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采油工岗位设备安全操作规程

文件名称：采油工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于采油工岗位所有设备的安全操作。其目的是确保采油设备在运行过程中的安全可靠，防止事故发生，保障操作人员的人身安全及财产安全，提高采油效率。规程涵盖了设备启动、运行、维护和停机等各个环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形、裂纹等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查电机、泵等动力设备是否正常，无异常噪音、振动。

d.检查液压系统、管道系统是否泄漏，阀门开关是否灵活。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物、油污等。

b.操作区域应通风良好，无有害气体、粉尘。

c.操作现场应设有安全警示标志，确保操作人员视线清晰。

d.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

e.操作现场应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时扑救。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和注意事项，确保在操作过程中能够正确、安全地进行。

5.操作前，应向相关人员报告，确认设备状态良好，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.检查设备电源是否正常，确保开关处于关闭状态。

b.确认所有操作人员穿戴好劳动防护用品。

c.检查设备各部件是否处于初始位置，无异常情况。

2.启动设备：

a.打开设备电源开关，启动电机。

b.观察电机启动是否平稳，有无异常噪音。

c.慢慢打开液压阀门，检查液压系统是否正常工作。

3.设备运行：

a.监控设备运行状态，确保运行平稳，无异常。

b.定期检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

c.观察设备各部件运行是否协调，无卡顿、异响。

4.关键点操作：

a.严格按照设备操作规程进行操作，避免违规操作。

b.注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.操作过程中保持注意力集中，遵守现场安全规定。

5.停机步骤：

a.关闭液压阀门，停止液压系统工作。

b.关闭电机电源，停止电机运行。

c.检查设备各部件是否有损坏，确保安全。

6.操作结束后的工作：

a.关闭设备电源，确保设备处于停机状态。

b.清理操作现场，移除工具和备用材料。

c.填写操作记录，报告设备运行情况和检查结果。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各部件运行正常，无卡顿、异常磨损现象。

c.设备温度和压力在正常工作范围内，无过热或过压迹象。

d.液压系统和电气系统工作稳定，无泄漏和短路。

e.设备外观无损坏、变形或裂纹。

f.操作界面显示正常，各项参数读数准确。

2.异常状态：

a.设备运行不稳定，出现振动、噪音或卡顿现象。

b.设备温度或压力超出正常工作范围，存在过热或过压风险。

c.液压系统泄漏，阀门操作不灵活，液压压力不稳定。

d.电气系统出现故障，如短路、绝缘不良、指示灯异常等。

e.设备外观出现损坏、变形或裂纹，可能影响设备结构强度。

f.操作界面显示异常，参数读数不准确，可能存在传感器或控制单元故障。

在设备出现异常状态时，应立即停机检查，查找原因，采取相应的维修措施。在未排除故障前，不得继续使用设备，以确保操作人员和设备的安全。同时，应记录设备异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止是否正常。

b.进行负载测试，模拟实际工作条件，检查设备在满载状态下的性能和稳定性。

c.对液压系统进行压力测试，确保系统压力在规定范围内，无泄漏现象。

d.对电气系统进行绝缘测试，确保电气设备绝缘性能符合安全标准。

e.使用测速仪、测距仪等工具，对设备的速度和精度进行测试。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整液压系统压力、电机转速等。

b.检查并紧固所有松动部件，确保设备结构稳定。

c.调整设备的定位装置，确保设备运行轨迹准确。

d.检查传感器和控制器，确保其读数准确，必要时进行校准。

e.对设备进行整体性能评估，确保所有功能符合设计要求。

3.调试注意事项：

a.调试过程中，操作人员需遵守安全规程，佩戴必要的防护用品。

b.调试应在设备断电状态下进行，确保操作安全。

c.调试过程中，应记录所