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刨床日常点检与简单故障排除实操考核题设备维护

一、单项选择题（每题2分，共20题）

1.刨床日常点检的首要步骤是检查什么？

A.电动机温度

B.工作台平整度

C.润滑油位

D.刀具安装是否牢固

2.刨床工作台出现晃动，可能的原因是？

A.润滑油过多

B.工作台螺栓松动

C.电动机功率不足

D.导轨磨损

3.刨床液压系统压力不足，应优先检查什么？

A.油泵是否运转

B.液压管路是否漏油

C.液压阀是否堵塞

D.油箱油位过低

4.刨床进给机构卡顿，可能的原因是？

A.齿轮间隙过大

B.传动链条过紧

C.润滑油过多

D.电动机转速过高

5.刨床主轴窜动过大，应检查什么？

A.主轴轴承润滑是否良好

B.主轴紧固螺栓是否松动

C.电动机皮带松紧度

D.工作台高度

6.刨床冷却液喷嘴堵塞，可能导致什么后果？

A.切削效率提高

B.刀具磨损加剧

C.切削声音减小

D.工作台发热

7.刨床电气系统无法启动，应检查什么？

A.熔断器是否熔断

B.控制面板按钮是否损坏

C.电动机接线是否松动

D.以上都是

8.刨床工作台出现划痕，可能的原因是？

A.刀具安装角度错误

B.工作台未清理

C.切削深度过大

D.润滑油不足

9.刨床切削时振动剧烈，应检查什么？

A.刀具是否平衡

B.工件夹持是否牢固

C.电动机是否过载

D.以上都是

10.刨床液压油温过高，可能的原因是？

A.油泵运转时间过长

B.油液粘度过高

C.液压管路堵塞

D.以上都是

二、多项选择题（每题3分，共10题）

1.刨床日常点检应检查哪些部位？

A.电动机运行声音

B.润滑油位

C.冷却液流量

D.工作台紧固螺栓

2.刨床进给机构故障可能的表现有哪些？

A.进给卡顿

B.进给量不稳定

C.工作台滑动不畅

D.电动机过热

3.刨床液压系统常见故障有哪些？

A.压力不足

B.油温过高

C.噪音过大

D.漏油

4.刨床主轴窜动过大的原因可能包括？

A.主轴轴承磨损

B.主轴紧固螺栓松动

C.电动机皮带打滑

D.切削深度过大

5.刨床切削时振动剧烈，可能的原因有哪些？

A.刀具不平衡

B.工件夹持不牢固

C.电动机转速不稳定

D.切削参数设置不当

6.刨床电气系统无法启动的常见原因有哪些？

A.熔断器熔断

B.控制线路断路

C.电动机接线松动

D.控制面板故障

7.刨床工作台出现划痕，可能的原因有哪些？

A.刀具安装角度错误

B.工作台未清理

C.切削速度过高

D.润滑油不足

8.刨床液压油温过高的原因可能包括？

A.油泵散热不良

B.油液粘度过高

C.液压管路过长

D.工作负荷过大

9.刨床冷却液喷嘴堵塞的后果有哪些？

A.刀具磨损加剧

B.切削效率降低

C.切削声音增大

D.工件表面质量下降

10.刨床进给机构卡顿的常见原因有哪些？

A.齿轮磨损

B.传动链条过紧

C.润滑油不足

D.导轨脏污

三、判断题（每题2分，共15题）

1.刨床日常点检只需检查润滑油位即可。（×）

2.刨床工作台晃动可能是螺栓松动导致的。（√）

3.刨床液压系统压力不足时，应立即加大油泵转速。（×）

4.刨床进给机构卡顿可能是润滑油脂过多。（√）

5.刨床主轴窜动过大时，应立即停止切削检查。（√）

6.刨床冷却液喷嘴堵塞会导致切削温度升高。（√）

7.刨床电气系统无法启动时，应首先检查熔断器。（√）

8.刨床工作台划痕可能是刀具安装角度错误。（√）

9.刨床切削时振动剧烈可能是工件夹持不牢固。（√）

10.刨床液压油温过高可能是油液粘度过高。（√）

11.刨床进给机构卡顿可能是齿轮间隙过大。（√）

12.刨床主轴窜动过大可能是轴承润滑不良。（√）

13.刨床冷却液喷嘴堵塞会导致切削效率提高。（×）

14.刨床电气系统无法启动可能是控制线路断路。（√）

15.刨床工作台划痕可能是导轨脏污。（√）

四、简答题（每题5分，共5题）

1.简述刨床日常点检的主要步骤。

答案：

-检查电动机运行声音是否正常；

-检查润滑油位是否充足；

-检查冷却液流量是否正常；

-检查工作台紧固螺栓是否松动；

-检查刀具安装是否牢固；

-检查电气系统是否正常。

2.刨床进给机构卡顿的可能原因有哪些？如何排除？

答案：

-可能原因：齿轮磨损、传动链条过紧、润滑油脂不足或过多、导轨脏污。

-排除方法：调整齿轮间隙、放松传动链条、补充或清理润滑油脂、清理导轨。

3.刨床主轴窜动过大的原因是什么？如何解决？

答案：

-原因：主轴轴承磨损、主轴紧固螺栓