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公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备完好。规程要求操作人员严格遵守国家安全生产法律法规，遵循本规程各项规定，提高安全意识，确保加氢装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防油工作鞋。长发需束起，不得裸露在外。进入加氢反应区等特殊区域时，还需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。

b.检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，读数准确。

c.检查安全阀、放空阀等安全设施是否处于良好状态。

d.检查管道、阀门等是否存在泄漏现象。

e.检查电机、泵等设备是否有异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，空气质量符合国家标准。

b.地面无油污、积水，保持清洁干燥。

c.确保照明充足，夜间或光线不足时使用安全照明设备。

d.检查消防设施是否完好，灭火器材在有效期内。

e.作业现场不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停机状态，检查设备内外是否有异常。

b.依次打开冷却水、氢气、原料油等进料阀门，缓慢开启加热炉，逐步升温。

c.达到预定温度后，开启加氢反应器进料阀，控制进料流量。

d.监控压力、温度、氢油比等参数，确保在规定范围内。

e.定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

f.停机时，先关闭进料阀门，然后关闭加热炉，最后关闭冷却水、氢气等阀门。

2.特定操作技术规范：

a.开启阀门时，缓慢操作，防止因压力波动造成设备损坏。

b.加热炉升温过程中，严格控制升温速率，防止设备热应力过大。

c.氢气进料时，注意控制氢油比，避免氢气过量导致反应失控。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

b.设备温度、压力异常时，立即停止操作，查找原因，采取措施恢复正常。

c.电机、泵等设备出现异常噪音或振动时，立即停机检查，排除故障。

d.任何异常情况，均需按照应急预案进行处置，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.压力、温度等参数稳定在设定范围内，波动幅度小。

c.冷却水、氢气、原料油等介质流量均匀，无中断。

d.仪表显示正常，读数准确无误。

e.安全阀、放空阀等安全设施工作正常，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或基础松动。

b.压力、温度等参数波动大，可能是控制系统故障或介质流量不稳定。

c.仪表读数异常，可能是仪表本身故障或信号传输线路问题。

d.安全阀、放空阀泄漏，可能是阀门损坏或密封不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、泄漏等迹象。

b.实时监控压力、温度、流量等关键参数，确保在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，预防性检查潜在故障。

d.使用在线监测系统，实时分析设备运行数据，及时发现异常。

e.操作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查氢油比，确保其符合工艺要求，避免氢气过量或不足。

b.监测反应器温度分布，确保温度均匀，防止局部过热。

c.检查催化剂活性，通过分析产品组成来判断催化剂的效能。

d.检查设备的密封性能，确保无泄漏现象。

e.定期进行设备的性能测试，如压力降、流量等，评估设备运行效率。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整氢油比、进料量等参数，以优化反应条件。

b.如发现温度不均匀，调整加热炉的燃烧器或调节进料速度。

c.若催化剂活性下降，考虑更换或再生催化剂。

d.发现泄漏时，及时更换密封件或修复泄漏点。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

b.异常工况：立即停止操作，分析原因，采取紧急措施，如隔离泄漏、降低压力等。

c.高负荷工况：增加监控频率，提前预判潜在问题，必要时调整工艺参数。

d.低负荷工况：减少不必要的操作，降低能耗，同时检查设