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金属网制作工岗位合规化操作规程

文件名称：金属网制作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金属网制作工在生产和操作过程中的合规化操作。其目的在于确保金属网制作过程符合国家相关法律法规和行业标准，保障员工人身安全和产品质量，提高生产效率和经济效益。规程内容包括金属网制作流程中的各项操作步骤、安全注意事项、质量控制等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：金属网制作工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对金属网制作设备进行全面检查，包括但不限于切割机、焊接机、卷绕机等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、松动等安全隐患。

3.工具准备：检查并准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等，确保工具齐全、完好，以便操作过程中使用。

4.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，照明充足。地面应铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通。

5.材料准备：根据生产任务，提前准备好所需金属网材料，确保材料质量符合要求，数量充足。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.培训与交底：操作人员需接受专业培训，了解操作规程、安全注意事项和应急预案。操作前，班长或技术负责人应对操作人员进行交底，确保操作人员掌握操作要点。

8.环保要求：操作过程中产生的废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃，确保生产环境整洁。

9.检查记录：操作前应对设备、工具、材料进行检查，并做好记录，以便追溯和改进。

10.操作授权：未经班长或技术负责人批准，操作人员不得擅自操作金属网制作设备。

三、操作步骤

1.材料准备：首先，根据生产需求准备所需规格的金属网材料，检查材料是否有损坏或变形，确保材料质量合格。

2.设备启动：打开金属网制作设备的电源，进行空载运行，检查设备是否正常运行，无异常声音或振动。

3.定位设置：根据材料规格和设计要求，调整设备上的定位装置，确保金属网在制作过程中的准确位置。

4.切割操作：启动切割机，将金属网材料切割成所需长度，操作过程中保持切割速度均匀，避免过度切割或损坏材料。

5.焊接作业：对于需要焊接的金属网，调整焊接机参数，进行焊接操作，确保焊接点牢固，无虚焊或漏焊。

6.卷绕操作：将切割好的金属网材料送入卷绕机，调整卷绕速度和方向，确保卷绕均匀，无扭曲或断裂。

7.质量检查：在制作过程中，定期对金属网进行检查，确保尺寸、形状、焊接质量等符合要求。

8.成品整理：将制作完成的金属网从设备上取下，进行整理和包装，确保成品整齐、无破损。

9.设备关闭：操作完成后，关闭金属网制作设备的电源，进行清洁和维护，为下一次操作做好准备。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项参数、问题及改进措施，为生产管理和质量控制提供依据。

注意事项：

-操作过程中应保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改设备参数。

-严格把控质量关，发现不合格产品应立即停止生产，查找原因并整改。

-操作人员应具备一定的金属加工知识，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

四、设备状态

在金属网制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.传动系统正常，无明显的磨损或松动。

3.电气系统稳定，无漏电现象，所有指示灯和仪表显示正常。

4.切割机切割准确，无过度磨损的刀片。

5.焊接点牢固，无虚焊或漏焊现象。

6.卷绕机卷绕均匀，金属网无扭曲或断裂。

7.安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

异常状态：

1.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

2.电气系统出现故障，如电源不稳定、指示灯不亮、仪表读数异常等。

3.切割机切割不准确，可能是刀片磨损或定位装置故障。

4.焊接点不牢固，可能是焊接参数设置不当或设备故障。

5.卷绕不均匀，可能是卷绕装置调整不当或金属网材料问题。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.针对金属网的尺寸和形状，使用测量工具（如尺子、卷尺、卡尺等）进行精确测量，确保符合设计图纸要求。

b.对于焊接质量，采用目测和无损检测（如超声波检测）