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公司电线电缆镀制工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电线电缆镀制工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆镀制工岗位，包括镀层、镀锌、镀锡等工序。规程旨在保障员工在电线电缆镀制过程中的职业健康与安全，预防事故发生。员工须严格遵守本规程，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.操作时需穿戴耐酸碱、耐高温的防护手套，避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

c.配戴护目镜或面罩，防止飞溅的金属颗粒、酸碱液等伤害眼睛。

d.穿着合适的防静电工作服，减少静电对电线的损害。

e.根据天气情况，佩戴相应的防寒或防晒用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查镀制设备是否处于正常状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.确认电源线、接地线完好无损，无裸露部分。

c.检查镀液是否符合要求，pH值、浓度等参数是否在规定范围内。

d.检查镀制槽体是否有裂缝、泄漏现象，确保槽体密封性良好。

e.检查防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查通风设备是否正常工作，确保操作过程中有害气体及时排出。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保操作区域通风良好。

b.根据生产任务，准备相应的镀液，并调整至规定浓度和pH值。

c.启动设备，逐步进行预热，注意观察设备运行状态。

d.将待镀制的电线电缆放入镀制槽中，注意不要触碰镀液。

e.控制电流和电压，确保镀制过程稳定进行。

f.镀制完成后，关闭电流和电压，取出电线电缆。

g.清洗电线电缆表面的残留镀液，检查镀层质量。

h.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料的电线电缆，需提前了解其特性，选择合适的镀液和工艺参数。

b.对于大直径或长度的电线电缆，应采用分段镀制的方式，防止变形。

c.在进行镀锡工序时，注意控制温度和时间，避免锡层过厚或过薄。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备是否损坏。

b.若发现镀液温度过高或过低，应调整加热或冷却系统，确保温度稳定。

c.若电线电缆在镀制过程中出现质量问题，应立即停止操作，查找原因并调整工艺参数。

d.若操作过程中发生人身伤害或设备故障，应立即启动应急预案，采取紧急措施。

e.在处理异常工况时，应确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压应稳定在工艺规定的范围内，波动幅度不超过±5%。

b.镀制槽液温度应保持在工艺要求的范围内，通常为50-70°C。

c.电机转速应与工艺要求相符，无异常振动和噪音。

d.通风系统运行平稳，风速和风量符合安全标准。

e.润滑系统正常工作，设备润滑点温度适中，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

b.设备振动加剧，可能是基础固定不牢、设备不平衡或传动部件松动。

c.镀液温度失控，可能是加热器故障或控制系统失灵。

d.电流电压异常波动，可能是电源问题或设备电路故障。

e.通风系统风速降低，可能是通风口堵塞或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

b.通过设备仪表和显示屏，实时监控设备状态，发现异常立即记录并报告。

c.设备运行期间，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行情况，发现故障迹象及时处理。

d.定期进行设备维护保养，检查各部件磨损情况，及时更换或修复损坏部件。

e.操作人员应熟悉设备故障诊断和排除方法，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电流和电压的稳定性，确保在工艺允许的范围内波动。

b.镀制槽液的温度，通过温度计监测，确保符合工艺要求。

c.通风系统的效率，通过风速计检查，确保气流顺畅。

d.润滑系统的油压和油温，通过压力表和温度计监测。

e.设备的噪音和振动水平，通过听觉和振动仪检测。

f.镀层质量，通过镀层厚度计和显微镜进行检测。

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