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果露酒酿造工应急处置操作规程

文件名称：果露酒酿造工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于果露酒酿造工在酿造过程中可能发生的各类突发事件的应急处置。要求所有参与果露酒酿造的工作人员必须熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全、设备完好和产品质量。规程内容应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）所有进入酿造车间的工作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、工作帽、防滑鞋、防护手套和防护眼镜。

（2）根据酿造工艺的要求，可能需要佩戴呼吸防护器具，如防尘口罩或防毒面具。

（3）长发的工作人员必须佩戴发网，避免头发进入酿造设备或原料中。

2.设备状态确认：

（1）在开始操作前，对酿造设备进行全面的检查，确保所有设备处于正常工作状态，无异常磨损或损坏。

（2）检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）对设备进行试运行，观察是否有异常声音、振动或泄漏现象。

3.环境检查：

（1）检查酿造车间的通风系统是否正常运行，确保酿造过程中的有害气体和蒸汽能够及时排出。

（2）检查地面是否平整、无积水，防止滑倒事故的发生。

（3）检查电气线路和设备是否符合安全标准，防止电气火灾和触电事故。

4.物料准备：

（1）确保所有原料和辅料的质量符合酿造工艺要求，无过期或变质现象。

（2）检查原料的储存条件，确保储存环境干燥、通风，避免原料受潮或污染。

5.文件准备：

（1）确认酿造工艺流程图、操作规程、应急处理预案等相关文件齐全有效。

（2）检查所有记录表格是否准备妥当，包括生产记录、设备维护记录、安全检查记录等。

6.应急准备：

（1）确保应急物资（如灭火器、急救箱、应急照明等）齐全且处于可用状态。

（2）对应急人员进行培训，确保其熟悉应急操作流程和设备的使用方法。

（3）定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行个人防护，穿戴好工作服、防护眼镜、手套等。

（2）检查酿造设备，确保设备处于正常工作状态，无异常。

（3）启动通风系统，保证车间内空气质量。

（4）按照酿造工艺流程图，依次进行原料准备、发酵、蒸馏、陈酿等步骤。

（5）在操作过程中，密切关注设备运行状况，确保各项指标符合要求。

（6）完成酿造过程后，对设备进行清洁和维护。

2.作业方式：

（1）原料准备：按照配方准确称量原料，避免误差。

（2）发酵：将原料混合均匀后，加入发酵剂，控制好发酵温度和湿度。

（3）蒸馏：将发酵液加热至沸腾，收集蒸馏出的酒液。

（4）陈酿：将蒸馏出的酒液装入酒桶，进行陈酿，控制好温度和湿度。

（5）过滤：在陈酿完成后，对酒液进行过滤，去除杂质。

（6）装瓶：将过滤后的酒液装入瓶中，封口。

3.异常处置：

（1）若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

（2）若原料出现质量问题，立即停止使用，并报告上级领导。

（3）若发酵过程中出现异常，如温度过高或过低，应立即调整发酵条件，必要时重新开始发酵。

（4）若蒸馏过程中出现异常，如沸腾不稳定、蒸汽泄漏等，应立即采取措施，如调整加热速度、关闭蒸汽阀门等。

（5）若陈酿过程中出现酒液渗漏、桶体损坏等情况，应立即更换酒桶，并报告上级领导。

（6）若操作过程中发生人员受伤，应立即进行现场急救，并报告上级领导，同时启动应急预案。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

（3）压力和流量符合工艺要求，无异常波动。

（4）液压和气动系统无泄漏，工作压力稳定。

（5）电气控制系统无故障，操作响应及时。

（6）传感器和仪表显示准确，数据稳定可靠。

2.异常现象识别：

（1）设备运行时出现异常振动，可能由不平衡、松动或轴承磨损引起。

（2）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

（3）压力和流量突然变化，可能是管道堵塞、阀门故障或泵性能下降。

（4）液压或气动系统泄漏，可能是管道或接头损坏。

（5）电气控制系统故障，可能表现为控制系统失灵、电气元件损坏等。

（6）传感器或仪表显示异常，可能是传感器故障或线路连接问题。

3.状态监测方法：

（1）定期进行目视检查，观察设备外观是否有损坏或磨损迹象。

（2）使用温度计、压力表、流量计等工具，实时监测设备运行参数。

（3）安装振动监测仪，定期记录设备振动数据，分析振动趋势。

（4）对电气控制系统进行定期检查，确保电路无短