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沥青摊铺安全技术交底

各位同事，今天我们针对即将展开的沥青摊铺作业，进行一次全面的安全技术交底。沥青摊铺作业环境特殊，涉及高温、大型机械、粉尘等多重风险，任何一个环节的疏忽都可能酿成不可挽回的后果。因此，希望大家务必高度重视，认真听讲，将每一个安全要点牢记于心，并切实落实到实际操作中。

一、作业环境与危险源辨识

在正式开始作业前，我们首先要对作业环境进行细致的观察和评估，明确潜在的危险源：

1.高温危害：沥青混合料出厂温度通常较高，摊铺过程中沥青表面温度依然很高，极易造成人员烫伤。同时，夏季高温天气下长时间作业，也易导致中暑。

2.机械伤害：摊铺机、压路机、沥青运输车等大型机械设备在作业区域内频繁移动、操作，存在挤压、碰撞、碾压等风险。设备的旋转部位、液压系统也可能造成缠绕、剪切伤害。

3.粉尘与有害气体：沥青加热和摊铺过程中会释放出沥青烟和少量有害气体，长期吸入对人体健康不利。作业区域可能存在的粉尘也需注意。

4.交通干扰与交叉作业：若在既有道路上进行摊铺作业（如养护工程），需警惕过往社会车辆的干扰。同时，现场可能存在的其他施工队伍或工序交叉作业，也会增加协调难度和安全风险。

5.滑倒、绊倒与坠落：作业面可能因沥青溢出、油污或物料堆放不当而变得湿滑；夜间作业照明不足，或现场物料、工具随意摆放，都可能导致人员滑倒、绊倒。在临边、陡坡区域作业时，需防范坠落风险。

6.噪音危害：大型机械设备运转时会产生持续的噪音，长期暴露可能对听力造成损伤。

二、安全操作规程与技术要求

（一）一般安全要求

1.人员资质与状态：所有参与作业人员必须经过本工种安全技术培训，考核合格后方可上岗。严禁无证操作特种设备。作业前应保证充足休息，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病坚持工作。

2.作业前检查：

*机械设备：操作人员在启动设备前，必须对摊铺机、压路机、运输车辆等进行全面检查，包括制动、转向、灯光、喇叭、警示灯、轮胎（履带）、液压系统、润滑系统、刮板输送器、螺旋布料器等，确保所有部件性能完好，连接紧固。

*安全设施：检查作业区域设置的警示标志、围挡、照明设备是否齐全有效。夜间作业必须配备足够的照明，并设置醒目的警示灯。

*个人防护：作业人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括：

*透气、耐磨的长袖工作服和长裤，防止皮肤直接暴露于高温和沥青；

*防高温、防穿刺的安全鞋；

*防护手套（耐高温、防滑）；

*防护眼镜或护目镜，防止沥青飞溅和粉尘进入；

*防尘口罩或呼吸器（根据粉尘和沥青烟浓度选择合适等级）；

*若噪音超标，需佩戴耳塞或耳罩。

3.现场沟通与协调：作业现场应设立指挥人员，负责统一协调车辆进出、机械调度和人员配合。所有人员必须服从指挥，使用规范的手势或通讯设备进行联络。

（二）各岗位安全操作要点

1.摊铺机操作手：

*启动摊铺机前，务必确认周围无人员和障碍物，鸣笛示意后再启动。

*作业时，应时刻注意观察摊铺厚度、速度、混合料温度及均匀性，同时留意前后方人员和设备动态。

*严禁在摊铺机运转时进行维修、保养或清理工作。如需进行，必须停机并切断电源。

*摊铺机转向、倒退时，应提前观察并鸣笛示意，确认安全后方可操作。

*注意摊铺机熨平板的高温，避免触碰导致烫伤。

2.压路机操作手：

*压路机启动前，同样需检查周围环境，确认安全。

*作业时，应与摊铺机保持合理距离，避免相撞。碾压过程中，注意观察摊铺面情况及周边人员、设施。

*严禁在压路机未停稳时上下车，或在行驶中调整方向、变速。

*两台以上压路机同时作业时，前后间距应保持安全距离，避免追尾。

*在弯道、坡道、桥梁等特殊路段碾压时，应减速慢行，谨慎操作。

3.沥青运输车辆驾驶员：

*车辆进入作业区域前，必须减速慢行，听从现场指挥人员的调度。

*卸料时，应将车辆停稳，拉紧手刹，确认摊铺机料斗位置正确后，方可升起料斗卸料。卸料过程中，驾驶员不得离开驾驶室。

*卸料完毕，应将料斗复位后方可驶离，避免刮碰摊铺机或其他设施。

4.辅助作业人员：

*测温、找平、补料等辅助人员，必须站在摊铺机侧面安全区域，严禁在摊铺机前方、料斗下方或熨平板附近停留。

*如需跨越摊铺机，必须从专门设置的通道或在摊铺机停机时进行。

*避免直接接触高温沥青混合料和设备高温部位，防止烫伤。

*清理散落沥青时，应待温度适当降低或采取有效防护措施后进行。

（三）特殊作业安全

1.临时用电安全：现场使用的照明、小型电动工具等用电设备，必须符合“三级配电两级保护”要求，严禁私拉乱接，设备金属外壳必须可靠接地。

2.防火要求：作业区域附近应配备必要的