耐火原料煅烧工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耐火原料煅烧工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：耐火原料煅烧工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火原料煅烧工在日常生产过程中的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和健康，预防事故发生，保护环境，提高生产效率。作业人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-作业人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-根据工作环境，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具。

-工作服应定期清洗和更换，保持整洁。

2.设备检查：

-检查煅烧设备是否处于正常工作状态，包括加热系统、冷却系统、传动装置、控制系统等。

-确认设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩、安全栅等。

-检查设备是否清洁，是否有残留物或杂物，确保设备运行顺畅。

3.环境检查：

-检查工作区域是否通风良好，有无有害气体泄漏。

-确认工作区域是否存在易燃、易爆物品，禁止携带火种进入作业区域。

-检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

-检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

-根据生产计划，准备所需耐火原料，检查原料质量是否符合要求。

-核对原料的数量和规格，确保准确无误。

-清理原料堆场，确保原料堆放整齐，不得超高、超宽。

5.安全操作规程：

-熟悉并掌握煅烧设备的操作规程，了解设备的基本原理和运行特点。

-了解应急预案，明确事故发生时的处理流程和逃生路线。

-集中培训，确保作业人员对操作规程和安全注意事项有充分了解。

6.预热和调试：

-在正式生产前，进行设备预热，使设备达到最佳工作状态。

-调试设备参数，确保设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-检查控制系统，确保各项参数设置准确，符合生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认安全开关已关闭。

-按照设备操作手册的顺序，依次打开辅助设备，如通风、供水等。

-开启煅烧设备，逐步升温至设定温度，注意升温速度不宜过快，以防设备损坏。

-温度稳定后，按计划投入耐火原料，并开始计时。

-煅烧过程中，定期检查设备运行状态，观察火焰颜色、燃烧情况等。

-煅烧结束后，关闭设备，逐步降温至安全温度，防止设备因温度骤降而损坏。

-待设备完全冷却后，关闭辅助设备，结束操作。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备操作面，确保视线良好，便于观察设备运行状态。

-使用遥控或手动操作设备，严格按照操作规程进行。

-定期检查操作台上的仪表和显示屏，确保数据准确无误。

-在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行中的任何异常现象。

-操作时，避免身体部位靠近高温区域，防止烫伤。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如灭火、通风等。

-如遇火警，立即启动应急预案，疏散人员，并报警。

-确认异常原因后，联系维修人员进行处理，严禁擅自修复。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

4.记录与报告：

-操作过程中，详细记录设备运行参数、原料消耗量、生产时间等信息。

-定期检查记录的准确性，确保数据完整、可靠。

-如发现异常情况或潜在风险，及时向班长或安全管理部门报告。

-对操作过程中出现的问题进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-火焰颜色正常，无偏黄或偏蓝现象，燃烧充分。

-仪表显示的温度、压力等参数稳定，与设定值相符。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-环境监测系统显示，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障。

-火焰颜色异常，可能存在燃料或空气供应问题。

-温度、压力等参数波动较大，可能存在控制系统故障或原料质量问题。

-传动装置发出异常噪音，可能存在磨损或润滑不足。

-电气控制系统出现故障报警，可能存在电路或元件损坏。

-环境监测系统显示有害气体超标，可能存在泄漏或排放问题。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作人员应定期巡视设备，观察火焰、仪表读数、设备外观等。

-听觉检查：通过听觉辨别设备运行中的异常噪音。

-感觉检查：通过触摸设备表面，感受振动和温度变化。

-仪表监测：利用温度计、压力表等仪表实时监