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公司己二胺装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司己二胺装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司己二胺装置操作工岗位，旨在规范己二胺生产过程中的操作行为，确保生产安全、环保、高效。操作工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身及设备安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入己二胺装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护服：耐化学品腐蚀，防止皮肤接触。

-防护手套：防止化学品腐蚀手部皮肤。

-防护鞋：防滑、耐化学品腐蚀。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等。

-检查设备是否有泄漏、异常噪音或振动。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

-检查设备标识是否清晰，操作规程是否在位。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等。

-确保照明充足，无死角。

-检查消防设施是否在位且有效，包括灭火器、消防栓等。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认所有人员到位，安全措施到位。

-打开设备上方的安全阀，确保压力释放。

-逐步启动设备，从辅助设备开始，最后启动主设备。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭安全阀。

2.特定操作技术规范：

-操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免急剧动作造成压力波动。

-检查仪表时，应保持稳定操作，避免震动或撞击导致仪表损坏。

-加料时，应严格按照配方要求，控制加料速度和均匀性。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，并报告班长。

-根据异常情况，采取相应措施，如紧急停机、放空、降温等。

-如异常情况可能导致危险，应立即启动应急预案，疏散人员至安全区域。

-对异常原因进行调查分析，记录事故经过，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度在规定范围内，无过热现象。

-仪表读数稳定，与工艺要求相符。

-压力、流量、温度等参数在正常工作范围内波动。

-润滑系统运行正常，无油液泄漏。

-排放气体无异味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动和噪音。

-电机温度异常升高，有烧焦气味。

-仪表读数异常，无法稳定在正常工作范围内。

-压力、流量、温度等参数波动剧烈或超出正常范围。

-润滑系统油液泄漏，设备部件磨损严重。

-排放气体有异味，可能含有有害物质。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用仪表监控系统实时监控设备运行参数。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备故障档案，对故障原因和维修记录进行跟踪分析。

-对操作工进行培训，提高其对设备状态的判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的磨损情况，如轴承、密封件等。

-监测设备的电气系统，确保电源稳定，电路无短路、断路。

-检查设备的液压系统，确保油液清洁，无空气和杂质。

-定期校准仪表，确保读数准确。

-测试设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等。

2.调整方法：

-根据工艺要求，调整设备的工作参数，如温度、压力、流量等。

-调整设备的速度和负载，确保在最佳工作状态。

-校准设备的定位系统，保证操作的准确性和一致性。

-调整设备的润滑系统，确保足够的润滑和冷却。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常运行状态下，保持设备参数稳定，及时发现并处理微小变化。

-在异常工况下，迅速识别问题，采取相应的紧急措施，如降低压力、停机检查等。

-在启动或停机过程中，注意设备的启动和停止程序，避免突然冲击。

-在设备维护期间，根据维护计划进行定期的检查和保养。

-在特殊工况下，如设备过载或操作环境变化，及时调整操作策略，确保设备安全稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-手臂和腿部应保