公司螺旋桨铸造造型工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司螺旋桨铸造造型工标准化操作规程

文件名称：公司螺旋桨铸造造型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事螺旋桨铸造造型工作的员工。规程涉及螺旋桨铸造造型过程中，从原材料准备、造型操作到成品检验的各个环节。员工在操作过程中应严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。规程内容包括安全操作、设备维护、环境保护等方面，旨在提高工作效率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.工作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.使用防护眼镜，防止铸造过程中飞溅的熔融金属或砂粒伤及眼睛。

c.穿戴耐高温、防滑的工作鞋，以防止滑倒和高温伤害。

d.根据需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，减少有害气体和粉尘的吸入。

e.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查

a.检查铸造机、造型机等设备的电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象。

b.检查设备各部位是否紧固，尤其是旋转部件，确保无松动。

c.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足，防止设备过热。

d.检查液压系统，确保液压油清洁，无泄漏。

e.检查造型砂、芯砂等原材料的质量，确保符合生产要求。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，防止滑倒和火灾。

b.检查通风设备是否正常，确保铸造过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

d.检查消防器材是否在有效期内，确保火灾发生时能够及时使用。

e.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

在操作前，工作人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本操作步骤和注意事项。同时，应接受专业的安全培训，确保能够正确使用防护用具和设备，熟悉作业区域的安全规定。操作前，应进行必要的沟通协调，确保所有参与人员对作业流程和安全措施有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

c.按照操作手册的指导，进行设备的初始化设置。

d.检查造型砂的湿度、温度，确保符合造型要求。

e.将砂料均匀铺放到造型模具上，进行造型操作。

f.完成造型后，对造型进行检查，确保无缺陷。

g.启动设备进行脱模，注意观察脱模过程，防止砂料损坏。

h.完成脱模后，进行冷却处理，等待产品固化。

i.产品固化后，进行质量检查，确认符合标准。

j.关闭设备，清理现场，整理工具和材料。

2.特殊工序的操作规范

a.对于大型或复杂形状的螺旋桨，造型过程中需特别注意砂型的强度和稳定性。

b.特殊形状的砂芯制作，需严格按照设计图纸进行，确保形状和尺寸的准确性。

c.熔融金属的浇注温度需严格控制，避免过热或过冷对产品质量的影响。

3.异常工况的处理方法

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.若造型过程中发现砂料不符合要求，立即停止造型，更换合格砂料。

c.浇注过程中如发生金属飞溅，立即停止浇注，清理现场，并检查通风系统。

d.遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，立即使用消防器材进行自救，并迅速撤离现场。

e.所有异常情况的处理，均需记录在案，以便后续分析和改进。

在操作过程中，工作人员应保持高度警惕，严格按照规程执行操作，遇到任何异常情况，应立即采取相应的应急措施，确保人身安全和生产质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电压：设备运行时应保持稳定的电压供应，通常在设备铭牌上标注的额定电压范围内。

b.电流：设备运行时的电流应稳定在设备额定电流范围内，过高或过低都可能影响设备性能。

c.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计允许的范围内，过热可能导致设备损坏或火灾。

d.噪音：设备运行时应保持正常的噪音水平，异常噪音可能预示着机械故障。

e.润滑油压力：液压系统运行时，润滑油压力应达到规定值，确保设备润滑良好。

f.电压波动：电压波动应控制在±10%以内，过大的电压波动会影响设备的正常工作。

2.典型故障现象

a.设备启动困难或无法启动。

b.设备运行过程中出现异常噪音或振动。

c.电流、电压不稳定，出现波动。

d.设备部件出现漏油、漏水现象。

e.设备冷却系统失效，设备温度过高。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在的故障迹象。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，定期监测设备的关键参数。

c.设备运行时，应密切观察仪表