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程
序
文
件
索奇汽车零部件有限公司工装管理程序
版本/修订状态
B.0
编号
QP/SQ7.9-2018
页数
PAGE5/NUMPAGES5
工装管理程序
1目的
规定工装的开发、设计、制造、外购、验证、入库、保管、使用、维修、保养、报废的管理办法,确保工装质量满足产品质量要求。
2范围
本程序适用于公司用于加工产品的工艺装备控制管理。
3引用文件
QP/SQ4.1-2018《文件和资料控制程序》
QP/SQ4.2-2018《质量记录控制程序》
4术语和定义
工装:即工艺装备。产品制造过程中所用的各种工具总称。其中包括:刀具、夹具、模具、量检具,辅具、磨具、工具等。
5职责
5.1技质部负责编制新产品工装(自制和外购)需用计划,工装的设计及验收标准的制定。
5.2各分厂负责工装的加工以及工装使用、维护的管理。
5.3技质部负责工装的检验。
6工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
责任部门
相关文件与记录
工装需求提出
工装需求提出
6.1工装需求提出
6.1.1技质部根据产品制造工艺要求,在工艺中提出工装需求,编制《工装清单》,并注明新增还是借用原来工装。
6.1.2各分厂根据《工装清单》编制《工装制造计划》经主管总经理批准后实施。
技质部/各分厂
工装清单
工装制造计划
是否采购
是否采购
NO
工装采购工装自制YES
工装采购
工装自制
6.2工装的制造与采购
6.2.1自制工装:由技质部负责工装设计,工装设计应根据产品要求、产品生产批量、设备及工艺要求等进行。
6.2.2工装设计应规定工装使用寿命、工装易损件品种及数量、工装验收要求(验收项目、技术要求、验收量具、周期鉴定要求)。
6.2.3设计完成后,将工装设计资料发放至各分厂,各分厂按《工装制造计划》组织车间加工制造,制造完成后报技质部备案,并建立工装台帐。自制工装编号按《工装编号方法》执行。
6.2.4外购工装:物流部与工装制造单位联系,确定其设计及制造能力后与工装制造单位签订工装制造合同/协议,工装承制单位须按工装制造合同/协议规定的交付进度进行设计、制造。
6.2.5物流部按进度要求进行跟踪,将实际完成进度记录于“外协工装跟踪表”中。
技质部/各分厂
《工装编号方法》
工装制造计划
外协工装跟踪表
工装验收
工装验收
NO
A
A
CBAYES
C
B
A
6.3工装验收
6.3.1各分厂负责组织对工装的验收。
6.3.2技质部依据工装图、工装验收要求进行检验,并填写“工装验收记录”。对一些难以用常用测量手段检验的尺寸,允许用试生产加工的产品相应尺寸的检验来代替,此产品检验记录由技质部保存。
6.3.3工装必须经产品试制合格后方能进行正式生产,试制情况填写在“工装验收记录”中。
各分厂/技质部
工装验收记录
工作流程
工作内容说明
责任部门
相关文件与记录
工装交付A
工装交付
A
6.3.4工装验证合格后技质部出具“工装合格证”,各分厂、技质部、制造单位会签,制造单位在工装上刻印工装编号、工装名称等,作为工装永久性标识,各分厂负责建立“工装台账”,并移交使用单位。
6.3.5验收不合格的工装,由验收人员在“工装验收记录”上注明“不合格”字样,交各分厂,组织技质部、制造单位进行评审。
6.3.6制造单位按评审结果实施。
各分厂/相关部门
工装台账
工装合格证
工装使用
工装使用
6.4工装使用管理
6.4.1工装使用单位应编制本部门“工装台账”,做到帐、物、卡相符;编制“设备/工装备件库存量清单”(报各分厂一份),配备足够安全库存量。当工装备件低于最低库存要求时,工装使用单位需制定“工装备件计划”,采购部门根据此计划进行采购,以保证足够安全库存量,确保实际备件库存能满足生产需要。
6.4.2工装首次领用时,应验证合格证明、质量记录、制造编号的齐全、完整性、防腐、防锈情况。
6.4.3每班开始作业前,操作者应对工装进行点检/保养,填写《设备工装点检表》;每班结束时,应保证工装的整洁,进行防锈处理并填写《工装运行记录》记录运行情况,当运行时间/次数达到规定要求时,操作者报各分厂,各分厂报技质部进行周期检查/检定并填写“工装周期
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