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竖窑球团焙烧工岗位职业健康操作规程

文件名称：竖窑球团焙烧工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于竖窑球团焙烧工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和身体健康，防止职业性疾病的发生，提高生产效率和产品质量。通过规范操作流程，提高劳动保护水平，确保竖窑球团焙烧过程的稳定性和安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等，以防止粉尘、高温和噪音对身体的伤害。

2.设备检查：操作前应检查竖窑设备是否完好，包括窑体、窑门、传动系统、控制系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿和强风对操作人员的影响。

4.检查窑内温度、压力和气氛：确保焙烧过程中的各项参数符合工艺要求，避免因参数异常导致设备损坏或产品质量下降。

5.检查窑外设备：如输送带、风机、除尘器等辅助设备，确保其正常运行，无故障。

6.确认安全通道畅通：确保操作区域及紧急疏散通道无障碍物，以便在紧急情况下快速撤离。

7.检查应急预案：熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在发生意外时能迅速采取有效措施。

8.通知相关人员：操作前与相关岗位人员沟通，确保信息畅通，协同作业。

9.熟悉操作规程：操作人员需熟悉本规程及竖窑球团焙烧工艺流程，确保操作正确无误。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启竖窑的辅助设备，如风机、除尘器等，确保设备运行正常。

2.加载原料：按照工艺要求，将球团原料均匀地装入竖窑内，注意不要过满，以免影响焙烧效果。

3.控制温度：启动竖窑加热系统，根据设定温度和焙烧曲线逐步升温，确保焙烧过程中的温度控制稳定。

4.监测参数：实时监测竖窑内的温度、压力、气氛等关键参数，通过控制系统进行调整，保持工艺参数在理想范围内。

5.通风调节：根据焙烧情况，适时调整窑内通风，确保废气排放符合环保标准，同时保持窑内气氛适宜。

6.焙烧过程：球团在竖窑内进行高温焙烧，操作人员需密切观察球团颜色变化，判断焙烧是否达到理想状态。

7.停窑操作：焙烧完成后，按照工艺要求进行停窑操作，包括冷却、排料等步骤。

8.清理设备：停窑后，对设备进行清理，检查是否有异常磨损或损坏，及时进行维护保养。

9.记录数据：操作过程中详细记录各项参数和操作情况，为后续工艺优化和生产管理提供依据。

10.安全检查：每次操作前后，对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患后方可进行下一轮操作。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-控制系统响应迅速，参数调整准确。

-热工设备温度、压力和气氛等参数稳定，符合工艺要求。

-辅助设备如风机、除尘器等运行正常，无故障。

-安全防护装置齐全，处于良好工作状态。

-操作界面显示清晰，数据传输稳定。

2.异常状态：

-设备出现不规则的震动或噪音，可能存在轴承磨损或传动带松弛等问题。

-传动系统有卡滞或异响，可能是由于润滑不良或机械部件损坏。

-控制系统响应迟缓或无法正常调整参数，可能是由于软件故障或硬件损坏。

-热工设备参数波动大，可能是由于控制系统失灵或热工设备内部故障。

-辅助设备如风机、除尘器等运行不正常，可能是由于电机故障、管道堵塞或电气控制问题。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致安全隐患。

-操作界面显示异常或数据传输中断，可能是由于电气线路故障或传感器损坏。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，检查并排除故障，确保设备恢复到良好状态后方可继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或红外测温仪对竖窑内部及关键部位进行温度测量，确保温度分布均匀。

-压力测试：利用压力表监测竖窑内部压力，确保压力稳定在安全范围内。

-气氛测试：通过气体分析仪检测窑内气氛，如氧气含量、二氧化碳含量等，确保气氛符合焙烧要求。

-产量与质量检测：定期取样，对球团的产量和质量进行检测，包括抗压强度、粒度分布等指标。

-设备性能测试：对传动系统、控制系统等进行性能测试，确保设备运行效率。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过控制系统调整加热功率，使窑内温度分布均匀。

-压力调整：若压力异常，检查通风系统，调整通风量，确保压力稳定。

-气氛调整：根据气氛测试结果，调整窑内气体流量，优化气氛条件。

-产量与质量调整：根据产量和质