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第五节灌溉与排水工程施工方案和技术措施

一、施工总体原则与准备

灌溉与排水工程施工应遵循“质量第一、安全至上、科学组织、经济合理”的总体原则。在工程开工前，必须完成详尽的施工准备工作，这是确保工程顺利实施的基础。

首先，需组织技术人员进行深入的图纸会审与现场勘察，透彻理解设计意图，掌握工程地质、水文气象、周边环境及主要材料来源等情况。针对图纸中可能存在的疑问或不合理之处，应及时与设计单位沟通解决，形成会审纪要。

其次，依据设计图纸、合同要求及现场条件，编制详细的施工组织设计。该设计应明确各分部分项工程的施工顺序、施工方法、资源配置（人力、机械、材料）、进度计划、质量目标及保证措施、安全文明施工及环境保护措施等。对于关键部位或复杂工序，还应编制专项施工方案，并进行必要的技术交底和培训，确保施工人员熟悉操作规程和技术要点。

再者，做好施工现场的“三通一平”（通水、通电、通路、场地平整）及临时设施搭设，如材料仓库、搅拌站、办公生活区等，其布置应兼顾施工便利与安全。同时，根据施工进度计划，提前组织合格的建筑材料、构配件和施工机械设备进场，并进行检验和调试，确保其符合设计和规范要求。

二、渠道工程施工

渠道是灌溉与排水工程中输送水流的主要通道，其施工质量对输水效率和工程耐久性至关重要。

渠道开挖是渠道工程的首要工序。应根据渠道设计断面、土质情况及施工机械条件，选择合适的开挖方式，如人工开挖或机械开挖。对于土渠，开挖时应注意预留一定的保护层，待后续工序开始前再修整到位，以避免超挖和对基底土的扰动。石质渠道开挖则需考虑采用爆破或机械凿除等方法，确保开挖轮廓符合设计要求，同时保护边坡稳定。

渠道衬砌施工是防止渗漏、提高渠道输水能力的关键。衬砌材料多样，常见的有土料、砌石、混凝土、土工膜等。

若采用土料衬砌（如黏性土、灰土），则需严格控制土料的含水量和压实度，分层摊铺、分层夯实，确保其密实度和抗渗性能。

砌石衬砌（浆砌石、干砌石）施工时，石料应质地坚硬、规格符合要求，砌筑前需洒水湿润。浆砌石的砂浆配合比应准确，灰浆饱满，错缝搭接，表面平整；干砌石则应确保块石之间咬合紧密，缝隙用小石碴填实。

混凝土衬砌施工，无论是现浇还是预制装配式，都需保证混凝土强度等级和抗渗等级。现浇混凝土应做好模板支护，确保其刚度、强度和稳定性，模板接缝严密，防止漏浆。混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。浇筑完成后，应及时进行养护，保持表面湿润，防止产生收缩裂缝。对于预制混凝土板衬砌，安装时板间缝隙处理是防水的关键，常用水泥砂浆或专用密封材料嵌填。

土工膜防渗衬砌施工，需特别注意基面的平整、压实和清理，避免尖锐物刺破土工膜。土工膜的铺设应松紧适度，幅与幅之间的搭接宽度要满足设计要求，并采用热熔焊接或胶粘等方法确保连接牢固、严密。铺设完成后，应及时进行保护层施工，防止日晒老化和机械损伤。

渠道的边坡与堤顶施工同样不容忽视。边坡应按设计坡比修整，确保稳定。对于土质边坡，可根据需要采取植草、浆砌石护坡等防护措施。堤顶道路应平整坚实，满足通行要求。

三、管道工程施工

管道工程在现代灌溉与排水系统中应用广泛，具有占地少、施工便捷、水流损失小等优点。其施工技术直接影响管道的安全运行和使用寿命。

测量放线与沟槽开挖是管道施工的起始步骤。根据设计图纸，准确放出管道中心线和开挖边界线。沟槽开挖的断面形式应根据土质、地下水位、管道埋深及施工方法确定，必要时进行边坡支护或降水处理，确保施工安全。沟槽底部应预留一定厚度的原状土或铺设垫层，经平整压实后作为管道基础。

管道基础施工需严格按照设计要求进行。对于土质较好的地段，可采用原土夯实基础；对于软土地基或有特殊要求的管道，则需采用砂石垫层、混凝土基础等。基础的平整度和高程控制至关重要，它直接影响管道的安装质量。

管道安装是管道工程的核心工序。管道安装前，应对管材、管件进行外观检查和必要的试验，确保其质量合格。安装时，应根据管材特性（如PVC管、PE管、混凝土管、钢管等）选择合适的连接方式，如承插连接、热熔连接、电熔连接、法兰连接、焊接等。接口施工必须严格操作，确保密封良好，无渗漏。管道安装应保证轴线正直，高程符合设计要求，相邻管节平顺对接。

管道接口处理是防止渗漏的关键环节。不同管材的接口处理方式各异，但共同点是必须保证接口的水密性和结构强度。例如，刚性接口（如水泥砂浆抹带接口）需保证砂浆饱满、养护充分；柔性接口（如橡胶圈接口）需确保橡胶圈完好、安装到位、压缩均匀。

管道回填应在管道安装、接口检验及管道功能性试验合格后进行。回填土应选用符合要求的土料，不得含有粒径过大的石块、砖块或腐蚀性物质。回填应分层对称进行，分层夯实，夯实度应符合设计要求，特别是管道两侧及管顶以上一定范围内的回填土，严禁采用机械碾压，以防损坏管道。

管道