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总第267期机械管理开发Total267

2025年第7期MechanicalManagementandDevelopmentNo.7,2025

仿真分析D0I:10.16525/14-1134/th.2025.07.034

面向机械化煤炭开采的刮板链轮失效及冲击载荷分析研究

王浩

（山西兴新安全生产技术服务有限公司，山西太原030008）

摘要：为了确保输送机在恶劣工作环境下也能安全稳定运行，利用ABAQUS与ADAMS软件对重载刮板输送机

圆环链轮进行了失效机制及冲击载荷分析。结果表明，圆环链轮整体失效概率评估为0.2280,而其对应的可靠性

则为0.7761。此外，在刮板输送机加速启动阶段，圆环链轮在X轴方向上受到冲击载荷的作用，导致其角速度在

0～0.009s时段内出现了显著的波动。由此可知,刮板链轮在承受冲击载荷时的动态行为对整个输送系统的稳定性

和安全性有着决定性的影响。

关键词：重载刮板输送机；圆环链轮；ABAQUS;ADAMS；失效机制；冲击载荷

中图分类号：TH227文献标识码：A文章编号：1003-773x(2025)07-0093-03

0引言gi(X)=[8]-△1.(1)

重载刮板输送机作为机械化煤炭开采的关键设式中：[]与△分别为圆环链轮伸长量的失效阈值和

备之一，不仅承担着液压支架的推移支撑,还承担着伸长率；X为基本随机变量矩阵。此外，考虑到圆环链

煤炭输送和采煤机的运行导向[1]。故其稳定性和可靠轮的受力特性具有对称性，故选取了圆环链轮的1/2

性对于保障整个采煤作业的顺利进行具有至关重要作为分析对象,构建了基于圆环链轮抗拉强度失效的

的作用。圆环链轮作为重载刮板输送机的一个关键部可靠性模型。该模型圆环链轮的极限状态函数g2(X)

件，在运行过程中会面临来自冲击、磨损、腐蚀以及疲计算表达式如式(2)所示。

劳等多重因素的考验，这些因素共同作用于圆环链ga(X)=0lim-max(αzA,07B,0c,0yD).(2)

式中：Oz与αzB分别为直线段截面A点与B点的表

轮,可能会导致多种失效模式的出现[。因此,对重载

刮板输送机圆环链轮的失效机制及其在工作过程中面应力;Qyc与yp分别为圆弧段截面C点与D点的

所承受的冲击载荷进行深人分析，具有重要理论意义表面应力;Qzlm为圆环链抗拉强度失效阈值。在赫兹

及实用价值。鉴于此，在前人研究的基础之上，创新性接触理论中，两个圆环链链环接触区域会经历微小的

地建立了重载刮板输送机圆环链轮失效模式可靠性形变,并同时伴随着显著的接触应力增加[5]。因此,根

评估模型,并利用ABAQUS与ADAMS软件对重载刮据赫兹接触理论，构建了基于圆环链接触强度失效的

板输送机圆环链轮进行了失效机制及冲击载荷分析。可靠性模型。该模型的极限状态函数g3(X)计算表达

通过这些分析，旨在揭示重载刮板输送机圆环链轮在式如式(3)所示。

实际机械化煤炭开采条件下的性能和潜在问题，为改g:(X)=0Hp-OH-(3)

进重载刮板输送机链轮设计、延长使用寿命以及优化式中:与分别为圆环链接触强度的失效阈值与

维护策略提供科学依据。圆环链接触区域的最大接触应力。

1圆环链轮强度与刚度失效模式可靠性评估模型2重载刮板输送机圆环链轮建模

构建通过构建圆环链轮失效模式可靠性评估模型，能

重载刮板输送机圆环链轮在实际机械化煤炭开够更加便捷地对链轮在多样化机械化煤炭开采环境

采中可能会面临多种不同的失效模式，而这些失效模下的力学响应进行深入分析。为了进一步模