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公司手工火焰切割工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司手工火焰切割工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事手工火焰切割工作的员工。规程适用于所有手工火焰切割作业，包括但不限于金属切割、焊接等。操作人员必须遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，确保操作过程中的安全、健康和环保。操作人员应接受专业培训，掌握操作技能和安全知识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止火花飞溅伤害眼睛。

b.使用防割手套，确保手部安全。

c.配戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

d.穿着专用的工作服，避免火焰烧伤皮肤。

e.使用防尘口罩，防止切割过程中产生的粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查切割设备是否完好，电源线路无破损，开关装置正常。

b.确认氧气和乙炔气瓶的压力是否在安全范围内，阀门是否关闭严密。

c.检查切割枪头是否牢固，有无漏气现象。

d.检查切割区域是否有易燃易爆物品，确保切割区域通风良好。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如灭火器、消防沙等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除所有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.在切割区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.保持切割区域整洁，不得堆放杂物，以免影响操作视线。

d.确保切割区域照明充足，以便操作人员观察切割过程。

e.在切割设备附近设置消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

操作人员在进行手工火焰切割作业前，必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身和他人的安全。操作过程中，如发现任何安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级管理人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.确认设备安全，检查氧气和乙炔气瓶压力，打开气瓶阀门，调节压力至设备要求值。

b.打开切割设备电源，预热切割枪头至适当温度。

c.调整切割速度和气体流量，确保切割质量。

d.根据切割图纸或工艺要求，调整切割轨迹和角度。

e.启动切割设备，开始切割作业。

f.切割过程中，注意观察切割效果，及时调整参数以保证切割质量。

g.作业完成后，关闭切割设备电源，调节氧气和乙炔气瓶阀门，释放压力。

h.检查切割区域，清理残渣和废料，确保现场清洁。

2.特殊工序操作规范：

a.对精密或复杂工件进行切割时，需先进行样件切割，确保切割轨迹准确。

b.对于需要多次切割的工件，应先进行预切割，以减少后续操作难度。

c.在进行管道或容器切割时，必须确保切割区域无内部压力，防止爆炸。

3.异常工况处理方法：

a.发现氧气或乙炔气瓶压力异常时，立即停止切割作业，检查气瓶和管道，确认无泄漏后恢复操作。

b.若切割枪头温度过高，应暂停切割，待枪头冷却后继续作业。

c.遇到切割过程中出现火花飞溅，应立即关闭切割设备，移至安全区域，检查原因并采取措施。

d.在切割过程中，如发现切割速度不均匀或切割效果不佳，应检查设备参数，进行调整。

e.如遇紧急情况，如火灾或爆炸，应立即使用灭火器进行扑救，同时迅速撤离现场，报警求助。

操作人员应熟悉并严格遵守上述操作顺序和方式，确保切割作业的安全性和效率。任何操作前都应进行充分的准备，操作中应保持高度警惕，发现异常情况应立即采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.氧气和乙炔气瓶的压力应保持在设备规定的范围内，通常氧气压力为0.4-0.6MPa，乙炔压力为0.1-0.15MPa。

b.切割枪头的温度应控制在300-600℃之间，以确保切割效率和质量。

c.切割速度应稳定，根据工件材质和厚度进行调整，一般金属切割速度为10-30m/min。

d.气体流量应适中，过大的气体流量会导致切割效果不佳，过小的气体流量则可能引起切割不均匀。

e.切割设备的振动和噪音应在正常范围内，不应有过大的异常波动。

2.典型故障现象：

a.气瓶压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低则影响切割效果。

b.切割枪头温度异常：过高可能导致切割质量下降，过低则切割速度减慢。

c.切割速度不稳定：可能由于设备故障或操作不当导致。

d.切割效果不佳：如切割面粗糙、切割深度不足等。

e.设备振动或噪音过大：可能存在机械磨损或平衡问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备，包括气瓶压力、切割枪头温度、切割速度和气体流量等参数。

b.定期清理设备，包括切割枪头