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《热加工工艺》2018年6月第47卷第11期
机械曲臂锻压工艺的神经网络优化研究
王卫芳
(苏州工业职业技术学院，江苏苏州215104)
摘要：以曲臂锻压的5个主要工艺参数作为神经单元输入层参数，以冲击性能作为输出层参数，构建了5x35xl
三层拓扑结构的曲臂锻压工艺优化神经网络模型。经学习训练和预测验证，神经网络的相对训练误差1．5％～3．5％、相
对预测误差1．8％～3．O％，具有较强的预测能力和较高的预测精度。
关键词：锻压工艺优化；神经网络；曲臂；45钢；40Cr钢；冲击性能
DOI：10．14158／j．cnld．1001-3814．2018．11．034
中图分类号：TG301文献标识码：A文章编号：1001-3814(2018)11-0131-03
SmdyonMechanicalCrankArmForgingProcessOptimizedbyNeuralNetwork
ⅥrANGWeifang
(SuzhouInstituteofnIdustrialTechnology，Suzhou215104，China)
Abstract：Takingfivemaniprocessparametersofcrankarmforgnigasniputlayerparametersofneuralunits，andtaknig
impactpropertyofthecrankaITflasoutputparameter，hteneuralnetworkmodel(threelayertopoloygstructureof5x35x1)for
clankarmforgnigprocessoptimizationwasbuilt．Throughlearning，trainingandpredictiveverification，hterelativetraniing
erroroftheneuralnewtorkisbewteen1．5％nad3．5％，andhtepredictionerrorisbewteen1．8％nad3．0％，whichhasstrong
predictionabilityandhighpredictionaccuracy．
Keywords：forgnigprocessoptimiaztion；neuralnewtork；crankarm；45steel；40Crsteel；impactproperty
曲臂是一种常用的机械零件。曲臂性能的好靠试验手段很难高效地进行锻压工艺优化。神经网
坏，直接关系到整机的使用寿命和可靠性。为此。曲络是近年来新近发展的人工智能技术，它在工艺优
臂的研究一直备受业界关注。鲁文其等[1]开发了曲化、性能预测和销售预测等方面得到了成功的应
臂伺服压力机数字化仿真系统。雷明成等囝研制了用。在工艺优化方面，陆广华IS]采用BP神经网络技
一种基于曲柄摇杆的根类中药材揉搓机。陈舒萍等p术。对注塑成形翘曲进行了分析和工艺优化：李祥
采用数值模拟方法对曲柄压力机滑动轴瓦受力进慧等[9]采用人工神经网络模型对消失模的铸造工艺
行了研究，并通过试验进行了测试分析。杨莉等[4]进行了优化研究；濮春保和宋胜利【o]基于人工神经
设计和开发了偏置结构曲柄连杆滑块机构压力机。网络方法。对铝铜合金硬质阳极氧化工艺进行了优
吴壶等s【】研究和分析了曲柄群驱动机构刚柔耦合条化。但是，目前关于曲臂锻压工艺优化的研究尚未
件下的动平衡。王文涛和徐宏海【分析了RV减速见报道。为此，本文采用神经网络技术进行了曲臂
器曲柄轴承的工况，并提出了相应的改善方法。宋锻压工艺的优化研究。
龙等7【]基于知识工
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