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公司茶叶初制工工艺操作规程

文件名称：公司茶叶初制工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶初制工在生产过程中对茶叶进行初制操作的规范。适用于所有参与茶叶初制工艺的员工。规程旨在确保茶叶初制过程的安全、卫生和高效，防止事故发生，保障员工健康。员工应严格遵守本规程，确保茶叶品质和安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止茶叶碎片飞溅伤眼。

b.根据工作环境，佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

c.操作人员需穿戴工作服，避免穿着宽松衣物以防卷入机械设备。

d.手套应选用耐磨损、防滑材料，确保手部安全。

e.如有需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查

a.检查机器各部件是否完好，特别是传动带、齿轮等易损部件。

b.检查电气线路是否完好，确保无裸露电线、插头松动等情况。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

d.检查机器安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.对设备进行空载试运行，确认无异常情况后方可正式投入生产。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染茶叶。

b.检查地面是否平整，如有破损及时修复，防止操作人员摔伤。

c.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.检查通风系统是否正常，确保工作环境空气流通。

e.准备好所需的茶叶原料、工具和辅料，并放置在便于取用的位置。

f.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.打开设备电源，按顺序启动各个部件，确保设备运行正常。

b.按照生产计划，将茶叶原料均匀地输送至设备入口。

c.根据茶叶种类和品质要求，调整设备参数，如温度、湿度、转速等。

d.在设备运行过程中，密切观察机器状态，确保操作参数稳定。

e.当设备达到预定工艺要求时，停止原料输送，关闭设备。

f.对设备进行清理和维护，为下一轮生产做好准备。

2.特殊工序操作规范

a.在茶叶揉捻过程中，严格控制揉捻时间，避免过度揉捻导致茶汁流失。

b.茶叶干燥过程中，控制好温度和湿度，避免茶叶烧焦或受潮。

c.在茶叶筛分环节，确保筛网完好，避免茶叶破碎。

d.茶叶包装时，注意包装袋的密封性，防止茶叶受潮或污染。

3.异常工况处理方法

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如设备故障、参数异常等。

c.如为设备故障，根据故障原因进行排除，必要时联系维修人员。

d.如为参数异常，调整设备参数至正常范围，重新启动设备。

e.处理完毕后，对异常情况进行分析，总结经验，防止类似事件再次发生。

f.在处理异常工况时，确保操作人员的安全，避免发生二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常振动。

b.设备温度应保持在正常工作温度，无过热现象。

c.传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

d.电气系统工作电压稳定，电流在正常工作范围内。

e.冷却系统运行正常，冷却水流量和温度符合要求。

f.机器噪音在允许范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.电机转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或接触不良。

e.茶叶破碎率异常增加，可能是筛网损坏或设备调整不当。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，发现异常情况及时处理。

b.检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等，及时更换。

c.定期检查电气线路，确保无裸露电线、插头松动等情况。

d.监测冷却系统的运行情况，确保冷却水充足且温度适宜。

e.定期对设备进行清洁和维护，保持设备清洁，减少故障发生。

f.记录设备运行参数，如温度、转速、电流等，以便分析设备状态和趋势。

g.操作人员应接受专业培训，了解设备正常工况和故障现象，提高故障诊断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测电机电流是否稳定，与设定值相符。

b.观察设备振动和噪音是否在正常范围内。

c.检查冷却系统是否正常工作，冷却水温度和流量是否合适。

d.检查传动带张紧度，确保设备运行平稳。

e.检查茶叶的加工质量，如