第十二章-包装生产线.pptVIP

包装生产线

;授课要点;第一节概述;二、自动包装生产线优点

有利于应用先进的科学技术和现代企业管理技术，简化生产布局，减少生产工人数量、中间仓库和被包装物贮备量，缩短生产周期，提高包装产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，改善劳动条件，促进企业生产实现现代化。

三、自动包装生产线缺点

投入成本高，占地面积大，生产组织管理的水平要求高

;四、组成

自动包装机、传送储存装置、信号及检测系统、控制系统;第一节概述;1-被包装物品2-包装机

3-中间存贮器4-成品;一、总体设计;1.包装工艺路线的设计

保证包装质量基础上，力求高效率、低成本、结构简单、便于自动控制

2．自动包装线布置形式的选择

考虑被包装物特点、生产纲领、生产条件等因素，分析不同类型生产线优缺点，确定生产线布置形式。

3.生产节拍、输送速度的确定

根据生产纲领、自动线布置形式、工位最长工艺时间、工件传送平稳性要求，确定间歇型自动线的生产节拍，或确定连续型自动线的输送速度

4.自动控制系统的确定

采用PLC控制还是采用计算机控制；是采用时序控制、行程控制还是混合控制；是采用集中控制还是分散控制；是采用机械控制、流体控制还是采用电器控制;二、工艺路线设计;遵循生产适用、技术先进、经济合理原则

1.技术先进性

2.可靠性

3.经济性

4.消耗性

5.操作性、安全性

6.成套性

7.灵活性

8.维护性;简单、实用、经济的原则布置设备

1.平面布置

应力求生产线短、布局紧凑、占地面积小、整齐美观以及调整、操作、维修方便

2.立面布置

综合考虑包装工序特点、厂房大小及高度、人员行走方便、卫生安全条件的诸多因素，可将自动包装生产线进行立面布置，力求降低成本、因地制宜、灵活安排

;瓶装啤酒自动生产线

由于生产工艺要求、厂房布局等多种因素不同，采用不同设备布置方式;灌装和装箱自动生产线布置示意图，将洗瓶设备、装箱设备同灌装设备布置在不同的楼层，卫生、合理。

1-洗瓶机2-灌装机3、9-输送机4-封口机5-检验机

6-贴标机7-升降机8-装箱机10-取瓶机;1）送料装置工作能??大；

2）生产能力大的装置向生产能力小的装置送料；

3）自动分拣机；

4）产品以单列流过输送带，按一定数量分别包装。;一、

分

流

装

置;二、合流装置;三、变向装置;三、变向装置;四、夹持装置;中间缓冲储存器的连接方式

1、4-包装机2-被包装物品3-缓冲储存器5、6-闸板;一、包装自动生产线的生产率

1.柔性生产线的生产率;二、影响生产线生产率的因素;PVC粉料全自动称重包装码垛生产线

用于PVC粉料的自动称重、包装、输送检测及码垛，主要由上料单元、称重单元、包装单元、输送检测单元、码垛单元以及辅助的除尘单元、真空与气动单元等组成;;总体布置图;工艺流程图;包装生产线工作过程;称重单元工作原理图;称重原理

电子定量秤对物料进行全自动称重，为自动包装机提供定量的物料，称重工作过程如下：前一次称重、卸料完毕后，放料气缸驱动称重箱翻门关闭，四连杆并联给料气缸驱动落料闸门全打开，进行粗给料；粗给料结束后，落料闸门关闭至细流口，进行精给料，同时，悬臂式电阻应变称重传感器测量物料的重量；当物料重量达到包装要求时，落料闸门全关闭，称重箱翻门打开，向空包装袋充填，完成一次自动称重过程。;称重单元图片;称重单元图片;称重单元图片;称重单元气动图;1-抓袋器气缸2-抓袋器3-抓袋器真空吸盘4-包装袋托板5-机架6-袋输送器

7-吸袋器直动气缸8-吸袋器摆动气缸9-吸袋器10-吸袋器真空吸盘11-供袋盘;供袋机图片;供袋机图片;装袋机结构简图;转位输送机结构简图;转位输送机图片;转弯机结构图;自动拣选机原理;自动拣选机图片;谢谢大家！