活化热浸铝工艺对高强钢和铝合金焊接性能的影响.pdfVIP

HotWorkingTechnology2014，Vo1．43，No．12

活化热浸铝工艺对高强钢和铝合金焊接性能的影响

徐燕余驰斌．张元好：

(1．武汉科技大学，湖北武汉430080；2．湖北汽车工业学院材料工程系，湖北十堰442002)

摘要：研究了高强钢板的活化热浸铝工艺，并分析了活化时间、浸铝时间对钢板表面渗层组织性能以及焊接性的

影响，并得出最佳的活化时间和浸铝时间。

关键词：高强钢；活化热浸铝；过渡层；焊接

中图分类号：TG178文献标识码：A文章编号：1001．3814(2014)12．O174．03

EffectofActivatingHot—dippingAIProcessonWeldingPropertiesof

HighStrengthSteelandAIAlloy

XUYan，YUChibin，ZHANGYuanhao

(1．WuhanUniversityofScienceandTechnology，Wuhan430080，China；2．MaterialsEngineeringDepartment，Hubei

UniversiytofAutomotiveTechnology，Shiyan442002，China)

Abstract：Thetechnoloygofactivatinghot—dippingaluminumonhighstrengthsteelwasstudied．Theeffectofactivating

timeandaluminizingtimeonmicrostructureofthesteelsheetsurfaceandweldingpropertieswasalsoanalyzed，andthe

optimalactivationtimeandalmuinizingtimewereconcludedintheend．

Keywords：highsrtengthsteel；activatinghot-dippedaluminmu；rtansitionlayer；welding

钢和铝异种金属间的焊接问题一直都是焊接领有重要的工程应用价值。

域的热点和难点。自20世纪60年代以来，国内外许

1实验过程

多学者便对钢和铝异种金属之间的焊接性进行了大

量的研究，目前焊接方法几乎涉及到焊接领域常用实验基材选用某公司模具冲压厂的高强钢板料

的各种方法，如搅拌摩擦焊、电弧焊、激光焊、电弧一(尺寸30nllrlx40mm×0．8mm)和6061铝合金(尺寸

激光复合焊等。焊前预处理工艺包括填焊丝、填金属30mm×40mm×1mm)，实验采用活化热浸铝工艺

粉末、添加垫片作为阻隔层、镀Zn或Al作为过渡对高强钢板表面渗铝，渗铝液中添加Ni、Cu、Mn和

层等．这些前处理工艺都只是对其焊接接头性能有Zn合金元素，活化剂为自制的含有氯、氟等离子的

所改善。而强度还是没法满足实际工业应用的需求。盐溶液。本实验具体工艺流程为：钢板表面打磨除锈

在汽车轻量化这个大背景下，高强钢、超高强钢以及(钢丝刷、砂纸)一除油(丙酮超声清洗)一活化(活化

比强度高的铝合金、镁合金等轻金属的应用越来越液中浸泡10~20S，自然风干)一热浸铝(725℃，浸渗

广泛．高强度钢和铝合金之间的焊接性问题亟待解80～100s)一冷却模压、打磨一施焊(TIG焊)。

决。高强度钢表面活化热浸渗铝后再进行焊接，浸

2实验结果与分析

铝层与钢板基体间已形成一层薄的金属间