整经工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

整经工合规化操作规程

文件名称：整经工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于整经工在操作整经设备过程中的安全操作。要求操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保人身安全及设备完好。操作前应进行设备检查，操作过程中严格遵守操作规程，不得违规操作。规程强调安全第一，预防为主，确保整经工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，以防止机械伤害、噪声伤害等。

2.设备检查：

a.检查整经设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统、冷却系统等。

b.检查设备各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等滑倒风险。

c.检查照明是否充足，确保操作视线清晰。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、润滑脂等。

b.准备所需的原材料，如经线、纬线等，确保材料质量符合要求。

5.安全培训与确认：

a.操作人员应接受安全操作培训，了解整经设备的安全操作规程。

b.操作前，操作人员应与班长或安全员进行安全确认，确保对操作规程的理解一致。

6.操作准备：

a.检查整经设备启动顺序，确保设备启动符合操作规程。

b.根据生产任务，设置整经设备的参数，如张力、速度等。

c.检查设备周围环境，确保无人员或物品妨碍操作。

7.预防性维护：

a.根据设备维护计划，进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

b.定期检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑脂。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认安全后，开启整经设备电源，检查设备是否正常启动。

b.按照操作规程设置整经设备参数，如张力、速度等。

c.启动整经设备，逐渐增加速度至正常生产速度。

d.监控整经设备运行状态，包括张力、速度、温度等参数，确保设备稳定运行。

e.定期检查整经设备各部件，如传动带、齿轮、轴承等，防止设备故障。

f.生产结束后，降低整经设备速度至零，关闭设备电源。

g.清理操作区域，收集废料，确保环境整洁。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备前方，双手操作设备，避免身体直接接触设备。

b.作业时，保持专注，避免因分心导致安全事故。

c.严格遵守设备操作规程，不得随意更改设备参数。

d.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

3.异常处置：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停止设备运行，检查设备故障原因。

b.若设备发生故障，应立即通知维修人员，不得擅自处理。

c.发现设备存在安全隐患时，应立即停止操作，并向班长或安全员报告。

d.在设备维修期间，禁止操作人员进入维修区域。

e.作业结束后，对整经设备进行保养，预防设备故障。

4.注意事项：

a.操作人员不得在设备运行过程中进行清洁、润滑或调整设备。

b.操作人员不得在设备周围堆放杂物，以免影响操作安全。

c.严禁操作人员擅自打开设备防护罩，以免发生机械伤害。

d.操作人员应保持良好的操作习惯，不得违规操作设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.整经设备张力稳定，无过大或过小的张力波动。

d.设备速度稳定，符合设定的生产参数。

e.设备润滑系统正常工作，润滑油脂充足且无污染。

f.设备控制系统显示正常，无错误代码或报警信息。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.张力不稳定或过大，可能是张力调节装置故障或原材料质量不均。

d.设备速度不稳定或与设定值不符，可能是控制系统故障或传动系统问题。

e.润滑油脂变质或不足，可能是润滑系统泄漏或未及时更换润滑脂。

f.控制系统显示错误代码或报警信息，可能是传感器故障或软件错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常声音。

c.温度检测：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.张力检测：使用张力计监测整经过程中的张力变化。

e.速度监测：通过设备控制系统或速度计监测设备运行