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抽纱挑编工岗位设备安全操作规程

文件名称：抽纱挑编工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事抽纱挑编工作的员工，旨在确保操作过程中设备安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等劳动防护用品，以防止机械伤害、化学品接触和噪声伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件和连接件。

c.检查电气设备绝缘是否良好，电线是否有破损。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、防护罩等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.地面应防滑，避免因湿滑导致摔倒事故。

e.设备周围应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。

b.操作人员应了解并遵守各项安全操作规范。

c.操作人员应保持良好的身体状态，避免疲劳作业。

d.操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理措施。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好劳动防护用品，并检查设备周围环境安全。

2.打开设备电源，进行自检程序，确认设备各系统运行正常。

3.根据生产要求，调整设备参数，如速度、张力等。

4.将原材料放置于设备进料口，确保材料整齐有序。

5.启动设备，观察设备运行状态，注意观察机器运转是否平稳，有无异常噪音。

6.在操作过程中，保持对设备运行状态的监控，如发现异常，立即停止设备，检查原因并处理。

7.操作关键点：

a.操作过程中，严禁触摸运转中的部件，以防夹手。

b.不得随意调整设备参数，如需调整，应在设备停止运行后进行。

c.操作过程中，注意观察原材料是否正常通过设备，如有缠绕或堵塞，应立即停止设备并清理。

d.操作过程中，如需离开工作岗位，应先停止设备，确保设备处于安全状态。

8.完成操作后，关闭设备电源，清理工作区域，确保无遗留材料或工具。

9.对设备进行日常保养，检查设备磨损情况，及时更换磨损件。

10.记录操作过程中的异常情况和处理措施，为后续操作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统正常，油位充足，无漏油现象。

d.电气系统无短路、漏电现象，绝缘良好。

e.安全防护装置完整有效，如急停按钮、防护罩等。

f.操作界面显示正常，参数设置准确。

g.原材料通过设备顺畅，无缠绕或堵塞。

h.工作环境整洁，通风良好，照明充足。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.传动部件卡滞，可能是润滑不良、异物进入等。

c.润滑系统油位不足或漏油，可能是密封件损坏、油路堵塞等。

d.电气系统出现短路、漏电，可能是接线错误、绝缘老化等。

e.安全防护装置失效，可能是损坏、未正确安装等。

f.操作界面显示异常，可能是传感器故障、控制程序错误等。

g.原材料通过设备受阻，可能是设备堵塞、材料质量不佳等。

h.工作环境不满足要求，可能是通风不良、照明不足等。

发现设备异常状态时，应立即停止设备，进行故障排查和维修，确保设备恢复良好状态后再进行操作。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括启动、停止、速度调节、张力控制等。

b.性能测试：在设备运行过程中，测试其稳定性、准确性和效率，确保满足生产要求。

c.安全测试：检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备运行时的温度、振动和噪音水平，确保在正常范围内。

e.对原材料进行测试，确保其通过设备时的质量和数量符合标准。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如速度、张力、位置等参数的微调。

b.调整设备运行参数时，应逐步进行，避免一次性调整过大导致设备运行不稳定。

c.调整过程中，密切观察设备运行状态，确保调整后的参数能够满足生产要求。

d.对设备进行试