内压薄壁容器设计课件.pptVIP

五、球殼強度計算設計溫度下球殼的計算厚度：設計溫度下球殼的計算應力六、設計參數厚度設計參數按GBl50-1998中規定取值。設計壓力、設計溫度、許用應力、焊接接頭係數厚度附加量等參數的選取。㈠設計壓力（計算壓力）設計壓力:相應設計溫度下確定殼壁厚度的壓力，亦即標注在銘牌上的容器設計壓力。其值稍高於最大工作壓力。最大工作壓力：是指容器頂部在工作過程中可能產生的最高壓力（表壓）。㈠設計壓力（計算壓力）使用安全閥時設計壓力不小於安全閥開啟壓力或取最大工作壓力1.05～1.10倍；使用爆破膜根據其型式，一般取最大工作壓力的1.15～1.4倍作為設計壓力。容器內盛有液體，若其靜壓力不超過最大工作壓力的5％，則設計壓力可不計入靜壓力，否則，須在設計壓力中計入液體靜壓力。此外，某些容器有時還必須考慮重力、風力、地震力等載荷及溫度的影響，這些載荷不直接折算為設計壓力，必須分別計算。㈡設計溫度選擇材料和許用應力的確定直接有關。設計溫度指容器正常工作中，在相應的設計條件下，金屬器壁可能達到的最高或最低溫度。㈡設計溫度器壁溫度通過換熱計算。不被加熱或冷卻，筒內介質最高或最低溫度。用蒸汽、熱水或其他載熱體加熱或冷卻，載體最高溫度或最低溫度。不同部位出現不同溫度分別計算㈢許用應力許用應力是以材料的各項強度數據為依據，合理選擇安全係數n得出的。抗拉強度、屈服強度，蠕變強度、疲勞強度。取其中最低值。當設計溫度低於0℃時，取20℃時的許用應力。㈣焊接接頭係數焊接削弱而降低設計許用應力的係數。根據接頭型式及無損檢測長度比例確定。焊接接頭形式無損檢測的長度比例100%局部雙面焊對接接頭或相當於雙面焊的對接接頭1.00.85單面焊對接接頭或相當於單面焊的對接接頭0.90.8符合《壓力容器安全技術檢察規程》才允許作局部無損探傷。抽驗長度不應小於每條焊縫長度的20％。㈤厚度附加量滿足強度要求的計算厚度之外，額外增加的厚度量，包括由鋼板負偏差(或鋼管負偏差)Cl、腐蝕裕量C2，即C＝Cl十C2厚度22.22.52.8～3.03.2～3.53.8～44.5～5.5負偏差0.130.140.150.160.180.20.2

厚度6～78～2526～3032～3436～4042～5052～60負偏差0.60.80.911.11.21.3腐蝕裕量C2應根據各種鋼材在不同介質中的腐蝕速度和容器設計壽命確定。塔類、反應器類容器設計壽命一般按20年考慮，換熱器殼體、管箱及一般容器按10年考慮。腐蝕速度＜0.05mm／a(包括大氣腐蝕)時：碳素鋼和低合金鋼單面腐蝕C2＝1mm，雙面腐蝕取C2＝2mm，當腐蝕速度＞0.05mm／a時，單面腐蝕取C2＝2mm，雙面腐蝕取C2＝4mm。不銹鋼取C2＝0。氫脆、堿脆、應力腐蝕及晶間腐蝕等，增加腐蝕裕量不是有效辦法，而應根據情況採用有效防腐措施。工藝減薄量，可由製造單位依據各自的加工工藝和加工能力自行選取，設計者在圖紙上注明的厚度不包括加工減薄量。內壓薄壁容器設計一、薄壁容器設計的理論基礎㈠薄壁容器根據容器外徑DO與內徑Di的比值K來判斷，當K≤1.2為薄壁容器K＞1.2則為厚壁容器㈡圓筒形薄壁容器承受內壓時的應力只有拉應力無彎曲“環向纖維”和“縱向纖維”受到拉力。s1（或s軸）圓筒母線方向(即軸向)拉應力，s2（或s環）圓周方向的拉應力。㈢圓筒的應力計算1.軸向應力D-筒體平均直徑，亦稱中徑，mm；2.環向應力分析：（1）薄壁圓筒受內壓環向應力是軸向應力兩倍。問題a：筒體上開橢圓孔，如何開應使其短軸與筒體的軸線平行，以儘量減少開孔對縱截面的削弱程度，使環向應力不致增加很多。分析：問題b：鋼板卷制圓筒形容器，縱焊縫與環焊縫哪個易裂？筒體縱向焊縫受力大於環向焊縫，故縱焊縫易裂，施焊時應予以注意。（2）分析式(4-1)和(4-2)也可知，內壓筒壁的應力和d/D成反比，d/D值的大小體現著圓筒承壓能力的高低。因此，分析一個設備能耐多大壓力，不能只看厚度的絕對值。二、無力矩理論基本方程式㈠基本概念與基本假設1．基本概念（1）旋轉殼體：殼體中面（等分殼體厚度）是任意直線或平面曲線作母線，繞其同平面內的軸線旋轉一周而成的旋轉曲面。（2）軸對稱殼體的幾何形狀、約束條件和所受外力都是對稱於某一軸。化工用的壓力容器通常是軸對稱問題。（3）旋轉殼體的幾何概念