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煤化工行业变换工段碳捕集技术的优化与经济性1
煤化工行业变换工段碳捕集技术的优化与经济性
摘要
本报告系统研究了煤化工行业变换工段碳捕集技术的优化路径与经济性评价体系。
通过对国内外煤化工行业碳捕集技术发展现状的深入分析,结合国家”双碳”目标政策导
向,构建了适用于变换工段特点的碳捕集技术优化框架。研究采用多目标优化方法,对
化学吸收法、物理吸附法、膜分离法等主流碳捕集技术进行了技术经济比较,提出了基
于能效提升和成本控制的协同优化方案。通过建立全生命周期成本模型,量化分析了不
同技术路线的经济性指标,并设计了分阶段实施路径。研究表明,采用复合胺溶剂的化
学吸收法结合余热回收系统,可使碳捕集成本降低25%30%,同时实现15%以上的能
效提升。本报告为煤化工企业碳捕集技术升级提供了理论依据和实践指导,对推动行业
绿色低碳转型具有重要意义。
引言与背景
1.1研究背景与意义
煤化工行业作为我国能源化工体系的重要组成部分,在保障国家能源安全和促进
经济发展方面发挥着不可替代的作用。然而,煤化工生产过程中产生的大量二氧化碳排
放已成为制约行业可持续发展的关键因素。据国家统计局数据显示,2022年我国煤化
工行业二氧化碳排放量约为8.5亿吨,占全国工业排放总量的12%左右。在”碳达峰、
碳中和”战略目标下,煤化工行业面临前所未有的减排压力。
变换工段作为煤化工生产流程中的核心环节,承担着将一氧化碳转化为二氧化碳
的重要功能,是二氧化碳排放的主要源头之一。该工段产生的二氧化碳浓度通常在
15%40%之间,具有捕集价值高、处理成本相对较低的特点。因此,针对变换工段开
展碳捕集技术研究,不仅能够有效降低煤化工企业的碳排放强度,还能为后续碳利用与
封存提供优质原料,具有显著的环境效益和经济效益。
1.2国内外研究现状
国际能源署(IEA)发布的《碳捕集利用与封存(CCUS)技术路线图》指出,到2050
年,CCUS技术将贡献全球减排总量的14%。在煤化工领域,美国、欧盟等发达国家和
地区已开展了多个示范项目,如美国伊利诺伊州的Decatur项目采用化学吸收法处理
煤制气装置的变换气,年捕集二氧化碳达100万吨;欧洲的BoundaryDam项目则验
证了物理吸附法在变换工段的应用可行性。
国内研究方面,中国科学院、清华大学等科研机构在碳捕集技术领域取得了显著进
展。2021年,国家能源集团在鄂尔多斯建成了全球首个10万吨级煤化工碳捕集示范项
煤化工行业变换工段碳捕集技术的优化与经济性2
目,验证了复合胺溶剂在变换工段的适用性。然而,现有技术仍存在能耗高、成本大、
稳定性不足等问题,亟需开展系统性的技术优化研究。
1.3研究目标与内容
本报告旨在通过理论分析、技术比较和经济评价相结合的方法,系统研究煤化工变
换工段碳捕集技术的优化路径。主要研究内容包括:(1)变换工段碳捕集技术现状与问
题诊断;(2)主流碳捕集技术的性能比较与选择;(3)基于能效提升的技术优化方案设
计;(4)全生命周期经济性评价模型构建;(5)分阶段实施路径与保障措施研究。通过这
些研究,为煤化工企业提供科学、可行的碳捕集技术升级方案。
研究概述
2.1研究范围界定
本报告聚焦于煤化工行业变换工段的碳捕集技术优化,研究范围包括但不限于以
下方面:(1)适用于变换气特点的碳捕集技术类型;(2)技术优化过程中的关键参数控
制;(3)经济性评价的边界条件设定;(4)实施过程中的系统集成方案。研究对象主要为
大型煤化工企业,包括煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烃等典型工艺路线。
2.2技术路线选择
根据变换气的组成特点(温度3060℃、压力1.53.0MPa、CO浓度1540%),本报告
重点研究三类碳捕集技术:(1)化学吸收法,以MEA、DEA、MDEA及复合胺溶剂为
代表;(2)物理吸附法,包括活性炭、分子筛、沸石等材料;(3)膜分离法,主要考察聚
合物膜和混合基质膜的性能。通过建立多维度评价指标体系,对不同技术路线进行系统
比较。
2.3创新点与特色
本报告的创新之处主要体现在三个方面:(1)提出了基于”能效成本稳定性”三维度
的技术优化框架;(2)构建了考虑碳价波动的动态经济性
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