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工业设备维护保养计划执行细则

一、总则

（一）目的与意义

为确保工业设备的安全稳定运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，降低故障率及维护成本，特制定本细则。本细则旨在规范设备维护保养（以下简称“维保”）计划的制定、执行、监督与改进全过程，明确各相关部门及人员的职责，确保维保工作的科学性、系统性和有效性。

（二）基本原则

1.预防为主，防治结合：以预防性维护为核心，通过定期检查、保养和必要的预防性修理，防止设备故障的发生，及时发现并排除潜在隐患。

2.谁使用，谁负责，专业维保相结合：设备操作人员承担日常点检和基础保养责任，专业维保人员负责计划性预防保养和故障维修，形成全员参与的维保格局。

3.标准化、规范化、精细化：维保工作严格按照既定标准和规范执行，追求细节管理，确保维保质量。

4.安全第一，以人为本：所有维保作业必须遵守安全操作规程，确保人员安全和设备安全。

5.持续改进：定期对维保计划的执行情况进行评估与总结，不断优化维保策略和方法。

（三）适用范围

本细则适用于公司内所有生产及辅助生产用工业设备的维护保养管理。特种设备的维保除遵守本细则外，还需严格执行国家相关法律法规及专项规定。

二、组织架构与职责分工

（一）设备管理部门

1.统筹规划：负责公司设备维保体系的建立、完善与推行，制定总体维保策略和中长期规划。

2.计划管理：组织制定、审核公司级关键设备的维保计划，并监督各部门计划的制定与执行。

3.标准制定：组织编制或审核设备维护保养规程、技术标准和作业指导书。

4.资源协调：负责维保所需专业人员、备品备件、工具、耗材的统筹协调与管理。

5.监督检查：对各部门维保计划执行情况、维保质量进行定期与不定期检查、考核与评估。

6.技术支持：提供设备维保的技术指导，组织解决重大维保技术难题，引进和推广先进维保技术。

7.记录管理：负责公司级设备维保档案的建立与管理，指导各部门做好维保记录。

（二）生产车间/使用部门

1.日常管理：负责本部门所辖设备的日常管理，落实“三好四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）要求。

2.计划执行：根据公司统一要求和设备实际情况，制定本部门设备的具体维保计划（特别是日常点检和一级保养计划），并组织操作人员和本部门维修力量执行。

3.人员培训：组织本部门操作人员进行设备操作、日常点检和基础保养知识的培训。

4.故障上报：及时上报设备故障和异常情况，并配合专业维保人员进行维修。

5.记录与反馈：认真填写设备日常点检记录、保养记录，并定期向设备管理部门反馈维保计划执行情况和存在问题。

（三）专业维保团队/人员（或外部服务商）

1.专业维保：负责按计划执行设备的二级保养、三级保养及专项预防性维修工作。

2.故障维修：承担设备故障的诊断、排除及修复工作，特别是复杂故障和精密部件的维修。

3.技术报告：对完成的维保工作和故障维修情况进行记录，提交维保报告和故障分析报告。

4.技术建议：根据设备状况，向设备管理部门和使用部门提出设备维护、保养、改造或更新的建议。

5.备件申报：根据维保需求，提出备品备件的采购申请。

（四）设备操作人员

1.日常点检：严格执行设备班前、班中、班后点检制度，发现异常立即停机并上报。

2.清洁润滑：负责设备的日常清洁、紧固和规定范围内的润滑工作。

3.规范操作：严格按照设备操作规程正确使用设备，防止因误操作造成设备损坏。

4.参与保养：参与设备的一级保养，并配合专业人员进行二级、三级保养和维修工作。

5.信息反馈：及时向班组长和设备管理人员反馈设备运行状况和维保需求。

三、维护保养计划的制定与审批

（一）计划制定依据

1.设备说明书：设备制造商提供的安装、操作、维护保养说明书是制定计划的首要依据。

2.历史数据：设备过去的故障记录、维修记录、保养记录、运行时间、性能参数变化等。

3.设备重要程度：根据设备在生产中的关键程度、购置价值、故障影响范围等进行ABC分类管理，对关键设备（A类）应给予更高关注。

4.运行条件：设备的负荷率、运行环境（温度、湿度、粉尘、腐蚀等）对保养周期和项目有重要影响。

5.行业标准与法规：相关行业对特定设备的维保要求及国家法律法规规定。

6.实际经验：结合企业自身长期积累的设备管理和维保经验。

（二）计划内容

1.设备信息：设备名称、型号规格、编号、所在位置、负责人等。

2.保养级别与类型：明确是日常点检、一级保养、二级保养、三级保养还是专项保养（如精度校准、油液分析、振动监测等）。

3.保养周期：根据上述依据确定保养的时间间隔（如每日、每周、每月、每季度、每半年、每年或按运行小时、产量等）。

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