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垃圾处理厂钢结构厂房施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本工程为垃圾处理厂核心生产区钢结构厂房，建设地点位于XX市环保产业园内，建设单位为XX环境集团有限公司，设计单位为XX环保工程设计研究院，监理单位为XX工程监理有限责任公司，施工单位为XX建设集团钢结构分公司。厂房总建筑面积12000平方米，主体为单层门式刚架钢结构，配套二层辅助用房（含控制室、检修间），最大跨度30米，柱距6米，檐口高度9.2米，屋面坡度1:8。主体结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，耐火等级二级，防腐设计年限15年（针对垃圾处理场腐蚀性环境强化设计）。

（二）工程核心特点

环境特殊性：厂房需承受垃圾渗滤液、腐蚀性气体（硫化氢、氨气）侵蚀，且存在异味扩散控制需求，结构防腐、密封性能要求极高。

结构体系复杂：主体采用Q345B低合金高强度钢门式刚架，钢柱为H型钢（截面HW400×400×13×21），钢梁为变截面H型钢（截面高度600-1200mm），节点连接以10.9级高强度螺栓为主，关键部位采用坡口焊连接，构件制作精度允许偏差≤±2mm。

荷载条件特殊：除常规恒载、活载外，需考虑垃圾转运设备（单台重量5吨）、除臭设备等集中荷载，屋面需预留垃圾输送管道接口，结构局部强化处理。

工序交叉密集：涉及钢结构制作、基础施工、吊装作业、防腐涂装、围护结构安装、除臭系统配套施工等，需与土建、机电、环保设备安装专业协同作业。

安全环保要求高：高空作业（最大作业高度15米）、大型构件吊装风险突出，同时需控制施工扬尘、噪音，避免污染周边环境。

（三）施工条件

自然条件：场地地质为粉质黏土，承载力特征值200kPa，地下水位埋深4.2米，年降雨量1100mm，集中在6-9月，主导风向为西北风，最大风力7级，极端最高气温40℃，极端最低气温-3℃。

现场条件：已完成“三通一平”，临时用水接入市政管网（管径DN125），临时用电容量630kVA（满足焊接、吊装设备需求），场区环形道路宽度7米，可通行100吨级运输车辆，周边设置20米生态隔离带，无敏感保护目标。

资源条件：配置钢结构安装工25人、持证焊工18人、起重工10人、普工15人，所有特种作业人员持证上岗率100%；主要设备包括100吨汽车吊2台、50吨履带吊1台、CO?气体保护焊机12台、超声波探伤仪3台、喷砂除锈设备4套；钢材选用Q345B低合金高强度钢，防腐涂料采用环氧富锌底漆+聚氨酯面漆（总厚度≥200μm），均具备环保检测报告。

二、施工部署

（一）施工总体原则

遵循“工厂预制、现场拼装、分区吊装、交叉作业、全程控质”的原则，优先完成钢结构主体施工，为后续垃圾处理设备安装创造条件，同时强化防腐、密封等关键环节，适应垃圾处理场特殊环境。

（二）施工分区与流水段划分

施工分区：划分为钢结构预制区（场地东侧，占地面积2500㎡）、构件堆放区（场地北侧，占地面积1800㎡）、吊装作业区（厂房主体区域，占地面积8000㎡）、防腐涂装区（预制区附属区域，占地面积500㎡），各区域设置防护围栏，吊装区与预制区设置3米宽安全通道。

流水段划分：

基础施工段：分为A、B两段，A段为钢柱基础（含预埋螺栓），B段为设备基础，平行作业，工期35天。

钢结构吊装段：分为C、D、E三段，C段钢柱吊装，D段钢梁及支撑吊装，E段檩条及附属构件吊装，流水作业，工期50天。

围护与防腐段：分为F、G两段，F段墙面围护安装，G段屋面围护及防腐补涂，交叉作业，工期40天。

（三）施工进度计划

总工期160日历天，关键线路：基础施工→钢结构预制→钢柱吊装→钢梁吊装→焊接检测→防腐涂装→围护结构安装→验收移交。各阶段工期分配：

施工准备阶段：20天（含深化设计、材料进场、设备调试）

基础施工阶段：35天

钢结构预制阶段：45天（与基础施工平行进行30天）

钢结构吊装阶段：50天

围护与防腐阶段：40天

收尾验收阶段：10天

（四）资源配置计划

劳动力配置：按施工阶段动态调整，吊装高峰期总人数达78人，其中钢结构安装工25人、焊工18人、起重工10人、测量工3人、安全员4人、质量员3人、普工15人。

机械设备配置：

|设备名称|型号规格|数量|用途|

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|汽车吊|100吨|2台|钢柱、钢梁吊装|

|履带吊|50吨|1台|辅助吊装及构件转运|

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