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中国农机装备││基于ANSYS的油菜分段收获适收期茎秆剪切力学特性分析 │2024年/第2期│

新技术应用

基于ANSYS的油菜分段收获适收期茎秆剪切

力学特性分析

11,2,31,2,31,2,3

李自皓，罗海峰，谢伟，王修善

（1.湖南农业大学机电工程学院，长沙410128；2.湖南省现代农业装备工程技术研究中心，长沙410128；3.智能农机装备湖南省重点实验

室，长沙410128）

针对油菜分段收获适收期茎秆因含水率高、抗剪强度大，造成割晒作业过程中切割困难的问题，开展油菜茎秆剪切力学

摘要：

特性研究。采用电子万能试验机配合YYD-1型茎秆强度测定仪对油菜分段收获适收期茎秆剪切力学特性进行试验测定，并运

用ANSYS有限元仿真软件对油菜茎秆剪切力学特性进行分析对比。试验结果表明，直径为12-18mm的油菜茎秆最大剪切力范

围为234.77-368.31N,剪切模量范围为0.095-0.136GPa；最大剪切力与剪切模量试验测试值和模型仿真值的相对误差范围小

于10%，说明采用有限元仿真方法研究油菜茎秆剪切力学特性具有可行性。研究结果为油菜分段收获适收期茎秆有限元仿真分

析提供了参数参考。

关键词：油菜茎秆；分段收获；力学特性；ANSYS

1.引言理论依据[11]；肖威等以甘蔗为研究对象，研究了切

油菜是我国区域分布最广、种植面积最大的油料割装置工作过程中切割力及切割功率的变化情况，得

作物，是保证我国粮油安全的重要作物之一[1-3]。油出切割装置最小功率的作业条件[12]；刘磊等以蓖麻

菜机械化收获主要分为联合收获和分段收获两种[4,5]，为研究对象，开展了蓖麻果、柄、茎之间连接点力学

其中联合收获是采用一次性作业完成油菜的切割、输特性研究，得出了蓖麻果采摘过程最佳采摘点为果-

送、脱粒和清选等工序，而分段收获主要是通过割晒柄接点[13]。在油菜茎秆力学特性研究方面，万星宇

机将油菜切割、放铺，经过晾晒后熟后，再由捡拾机等对盛花期饲用油菜茎秆切碎过程进行了离散元仿真

对其进行捡拾、脱粒和清选等工序作业。由于油菜属试验，确定了切碎装置最佳工作参数[14]；廖宜涛，

于无花序植株，具有成熟期不一致的生物特性，导致谢伟等测定了果荚初期饲用油菜、菜用油菜薹期茎秆

联合收获过程中损失严重，而分段收获充分利用了油本征参数及力学特性，并基于EDEM对油菜茎秆离

菜后熟的生物特性，具有损失率低、适收期长的优点散元接触模型参数进行了标定[15,16]；魏俊逸等为降低

[6-8]。近年来，随着国家对作物收获过程损失的进一油菜联合收获过程的破碎率，通过对油菜径向全压缩

步重视，油菜分段收获的优势逐渐凸显[9,10]。油菜分和局部压缩试验，测得油菜茎秆径向弹性系数，并建

段收获作业时，由于茎秆含水量较高，茎秆力学特性立了油菜压缩过程的受力计算理论模型[17]。综合国

相对于联合收获时差异性较大。内外对作物茎秆力学特性的研究现状，目前针对油菜

目前，国内外学者针对作物茎秆的力学特性进行分段收获适收期茎秆力学特性的研究鲜有报道。

了大量研究。胡双燕等以辣椒为研究对象，测定了辣为此，通过对油菜分段收获适收期茎秆开展剪切

椒穴盘苗茎秆在外力作用下的力学特性参数与形变规力学特性试验研究，分析油菜茎秆在剪切力作用下的

律，为辣椒穴盘苗移栽机夹茎式取苗机构的设计提供力学参数，并结合ANSYS仿真软件对油菜茎秆剪切

基金项目：国家重点研发计划项目（2022YFD2300103）；湖南智能农机装备创新研发项目（HN202308）；湖南早熟油菜优势特色产业集群