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乙苯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：乙苯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乙苯装置的操作工，旨在保障操作工在乙苯装置生产过程中的职业健康、安全和环境保护。操作工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全，以及生产环境的稳定。规程要求操作工具备必要的专业技能和安全意识，遵循相关法律法规，执行标准化操作流程，持续提高安全环保管理水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入乙苯装置操作前，必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防毒面具或呼吸器。如作业环境温度较低，还需穿戴保暖衣物。操作工不得佩戴可能造成安全隐患的饰品。

2.设备检查：操作前应对乙苯装置的设备进行彻底检查，确保设备状态良好，无泄漏、损坏或异常。具体包括：

-检查泵、阀门、管道等是否有泄漏现象；

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内；

-检查电机、传动系统等是否有异常噪声或振动；

-检查报警系统、安全联锁装置是否灵敏可靠。

3.环境检查：操作前应对作业现场进行环境检查，确保以下条件满足：

-工作场所空气质量符合国家相关标准；

-地面清洁无积水，无障碍物；

-通风系统运行正常，确保气体排放符合环保要求；

-检查照明设备是否完好，确保作业环境充足照明。

4.物料准备：操作前应准备所需物料，包括乙苯原料、添加剂、溶剂等，确保物料质量符合要求。同时，检查物料的储存环境，防止因温度、湿度等因素导致物料变质。

5.操作票准备：根据生产计划和作业要求，填写操作票，详细记录操作步骤、时间、温度、压力等关键参数。操作票应经相关人员审核批准后方可执行。

6.安全培训与交底：操作前，操作工应接受安全培训，了解乙苯装置的生产工艺、设备操作规程、应急处置措施等。操作前，班长或安全员应对操作工进行交底，确保操作工掌握操作步骤和安全注意事项。

7.特殊作业准备：对于动火、高空、受限空间等特殊作业，操作前需办理相关许可证，并做好安全防护措施，确保作业人员安全。

8.紧急停机设备检查：操作前应检查紧急停机设备，确保其在紧急情况下能够立即切断生产流程，防止事故扩大。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：首先检查设备状态，确认安全防护措施到位，然后按照操作票的顺序进行设备启动。

b.正常操作：按照工艺流程，依次开启泵、阀门、加热器等设备，调整温度、压力等参数至设定值。

c.生产过程中：持续监控设备运行状态，根据工艺要求调整操作参数，确保生产稳定。

d.停机前：逐步降低生产负荷，关闭加热器、泵、阀门等设备，确保设备冷却至安全温度。

e.停机后：进行设备检查和维护，清理现场，准备下一班次生产。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用设备时，确保设备处于正常工作状态，不得超负荷运行。

c.操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告班长或安全员。

d.操作时，保持安全距离，避免发生碰撞、挤压等事故。

e.使用工具时，确保工具完好，使用方法正确。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，报告班长或安全员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断物料供应、降低压力等。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

d.在处置异常过程中，确保自身安全，避免二次事故发生。

e.异常情况处理完毕后，详细记录异常原因、处理过程及结果，为后续生产提供参考。

4.数据记录与报告：

a.操作过程中，准确记录设备运行参数、操作步骤、异常情况等。

b.定期对数据进行分析，查找潜在问题，提出改进措施。

c.如发现异常数据或潜在风险，及时向班长或安全员报告。

5.跨岗位操作：

a.跨岗位操作时，应提前与相关岗位人员沟通，明确操作步骤和注意事项。

b.操作过程中，保持密切配合，确保生产安全稳定。

c.跨岗位操作完成后，双方确认操作无误后，方可离开岗位。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，不得过高或过低，以免影响设备寿命和产品质量。

b.压力：压力容器、管道等设备的压力应稳定，波动范围应在允许的范围内，压力表读数应清晰可辨。

c.流量：物料流量应符合工艺要求，流量计读数应准确，避免流量过大或过小导致的设备损坏或产品质量问题。

d.电流：电机等电气设备的电流应稳定，电流表读数应在正常工作电流