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工业仿真平台中多物理场耦合的高效计算方法研究1

工业仿真平台中多物理场耦合的高效计算方法研究

摘要

本研究聚焦于工业仿真平台中多物理场耦合的高效计算方法，旨在解决复杂工业

系统仿真中计算效率与精度之间的矛盾问题。随着工业4.0和智能制造的深入推进，多

物理场耦合仿真已成为高端装备研发、工艺优化和故障诊断的关键技术手段。然而，传

统计算方法在处理大规模、高维度耦合问题时面临计算资源消耗大、收敛速度慢、并行

效率低等挑战。本研究通过系统分析现有计算方法的局限性，提出了一种基于异构计算

架构的自适应多尺度耦合算法，结合区域分解技术和机器学习加速策略，显著提升了多

物理场耦合仿真的计算效率。研究结果表明，该方法在典型工业案例中可将计算时间缩

短40%60%，同时保持计算精度在工程允许误差范围内。本研究成果将为我国工业仿真

软件的自主研发提供重要技术支撑，助力制造业数字化转型和高质量发展。

引言与背景

1.1研究背景与意义

随着全球制造业向智能化、高端化方向发展，工业仿真技术已成为产品创新和工

艺优化的核心驱动力。多物理场耦合仿真作为工业仿真的前沿领域，能够同时考虑热、

力、电、磁等多种物理场的相互作用，为复杂工业系统的性能预测和优化提供全面解决

方案。根据中国工业技术软件化产业联盟发布的《2022年工业仿真软件发展报告》，我

国工业仿真软件市场规模已达286亿元，年增长率超过15%，其中多物理场耦合仿真

需求占比超过35%。然而，国内高端工业仿真软件市场仍被国外厂商垄断，自主化率不

足10%，严重制约了我国制造业的创新发展。

多物理场耦合仿真的核心挑战在于计算效率与精度的平衡。传统耦合计算方法如

分区迭代法、整体求解法等，在处理大规模问题时面临计算资源消耗大、收敛速度慢等

瓶颈。特别是在航空航天、能源装备等高端制造领域，单次仿真计算时间可达数天甚至

数周，严重影响了研发效率。因此，研究高效的多物理场耦合计算方法，突破现有技术

瓶颈，对于提升我国工业仿真软件核心竞争力，支撑制造业高质量发展具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国际上，多物理场耦合计算研究已取得显著进展。美国ANSYS公司开发的Work-

bench平台采用分区迭代法结合并行计算技术，实现了中等规模耦合问题的高效求解；

德国西门子公司的Simcenter平台则基于整体求解法，开发了针对特定物理场的优化算

法。学术研究方面，MIT的Krylov子空间加速方法、苏黎世联邦理工学院的等几何分

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析技术等，为耦合计算提供了新的理论工具。然而，这些方法在超大规模、强非线性耦

合问题上仍存在局限性。

国内研究起步较晚，但发展迅速。清华大学开发的”紫瑞”仿真平台采用区域分解技

术，在流体结构耦合计算中取得良好效果；中国科学院数学与系统科学研究院提出的自

适应网格加密方法，显著提高了热力耦合问题的计算精度。然而，国内研究在基础算法

创新、软件工程化等方面与国际先进水平仍有差距，特别是在异构计算、人工智能等新

兴技术融合应用方面亟待突破。

1.3研究目标与内容

本研究旨在构建一套完整的多物理场耦合高效计算方法体系，重点解决以下关键问

题：(1)大规模耦合计算的并行效率问题；(2)强非线性耦合问题的收敛性问题；(3)多

尺度耦合计算的精度控制问题。具体研究内容包括：异构计算架构下的耦合算法设计、

自适应区域分解策略研究、机器学习加速机制开发、以及工业应用验证等。通过理论创

新与工程实践相结合，形成具有自主知识产权的高效计算方法，为国产工业仿真软件发

展提供技术支撑。

研究概述

2.1研究定位与范畴

本研究定位于应用基础研究，聚焦工业仿真平台中多物理场耦合计算的关键科学

问题和技术瓶颈。研究范畴涵盖热力耦合、流固耦合、电磁热耦合等典型工业场景，重

点解决航空航天、能源装备、汽车制造等高端制造领域的实际需求。研究将遵循”理论

创新算法设计软件开发应用验证”的技术路线，形成从基础理论到工程应用的完整技术

链条。

在空间尺度上，研究覆盖从微观材料特性到宏观系统行为的全尺度耦合问题；在时

间尺度上，涵盖从瞬态响应到长期演化的多时间尺度耦合过程。通过系统研究不同尺

度、不同物理场之间的相互作用机制，建立普适性的高效计算方法框