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(2025)钢结构厂房监理实施细则(3篇)
钢结构厂房监理实施细则（一）
工程概况
本钢结构厂房位于[具体地址]，建筑面积约[X]平方米，主要用于[厂房用途]。主体结构采用钢结构框架体系，钢梁、钢柱主要材质为Q345B，屋面及墙面围护系统采用彩钢板。工程包含钢构件制作、运输、安装，以及屋面、墙面系统安装等分项工程。
编制依据
1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3.本工程施工图纸及设计文件
4.建设工程监理规范GB/T50319-2013
监理工作流程
1.施工准备阶段
审查施工单位资质及人员资格，检查其是否具备承担本工程钢结构施工的能力和经验。
组织设计交底和图纸会审，熟悉设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
审核施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。
检查施工单位的施工设备和检测仪器是否齐全、完好，且经计量检定合格。
对进场的原材料和构配件进行严格的质量检查和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求，并按规定进行见证取样送检。
2.钢构件制作阶段
检查钢构件制作场地的环境条件是否符合要求，如温度、湿度等是否满足焊接、涂装等工艺的要求。
监督施工单位按照设计图纸和工艺标准进行钢构件的加工制作，对关键工序如切割、焊接、组装等进行旁站监理。
检查钢构件的尺寸偏差是否符合规范要求，对不合格的构件及时要求施工单位进行整改。
对钢构件的焊接质量进行检查，包括焊缝外观质量、焊缝尺寸、探伤检测等，确保焊接质量符合设计和规范要求。
监督施工单位对钢构件进行防腐涂装，检查涂装的遍数、厚度、附着力等是否符合设计要求。
3.钢构件运输和堆放阶段
检查钢构件的运输方案是否合理，确保钢构件在运输过程中不受损坏。
监督钢构件的装卸过程，要求施工单位采用合适的装卸设备和方法，避免钢构件发生变形。
检查钢构件的堆放场地是否平整、坚实，是否有排水措施，钢构件的堆放方式是否符合要求，避免构件产生变形。
4.钢构件安装阶段
检查钢结构安装的测量放线工作，确保钢柱、钢梁的定位准确。
监督施工单位进行钢柱的安装，检查钢柱的垂直度、标高、轴线偏差等是否符合规范要求，对不合格的钢柱及时进行调整。
检查钢梁的安装质量，包括钢梁的水平度、跨中垂直度、侧向弯曲矢高、螺栓连接质量等，确保钢梁安装牢固、平整。
对钢结构的整体安装质量进行检查，包括钢结构的垂直度、侧向弯曲、标高偏差等，确保钢结构的整体稳定性和安全性。
监督施工单位进行高强度螺栓的安装，检查高强度螺栓的连接副扭矩系数、预拉力等是否符合设计要求，高强度螺栓的安装顺序、拧紧方法是否正确。
5.屋面及墙面围护系统安装阶段
检查屋面及墙面彩钢板的进场质量，包括彩钢板的材质、厚度、涂层质量等是否符合设计要求。
监督施工单位进行屋面及墙面彩钢板的安装，检查彩钢板的铺设方向、搭接长度、固定方式等是否符合设计和规范要求。
检查屋面及墙面的防水密封处理是否到位，如屋脊、天沟、檐口等部位的防水处理是否符合要求，避免出现渗漏现象。
对屋面及墙面的通风、采光等设施的安装质量进行检查，确保其正常使用功能。
6.验收阶段
施工单位完成分项工程施工后，应进行自检，自检合格后向监理单位报验。
监理单位组织施工单位进行分项工程验收，对工程质量进行全面检查，对存在的问题要求施工单位及时整改。
分项工程验收合格后，进行分部工程验收，由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加相关分部工程验收。
工程竣工后，由建设单位组织施工、监理、设计等单位进行竣工验收，验收合格后方可交付使用。
监理工作控制要点及目标值
1.原材料质量控制
钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查钢材的质量证明文件，如质量证明书、检验报告等，并按规定进行见证取样送检。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查焊接材料的质量证明文件，对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查高强度螺栓连接副的质量证明文件，按规定进行扭矩系数和预拉力复验。
防腐涂料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查防腐涂料的质量证明文件，对防腐涂料的涂层厚度、附着力等进行检测。
2.钢构件制作质量控制
钢构件的切割尺寸偏差应符合规范要求，切割面应平整，无裂纹、夹渣、分层等缺陷。
钢构件的焊接质量应符合设计和规范要求，焊缝外观应平整，无气孔、咬边、焊瘤等缺陷，焊缝尺寸应符合
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