齿轮故障诊断：守护机械运转的“听诊器”.docxVIP

在现代工业的庞大体系中，齿轮传动系统是各类机械设备的核心部件之一，支撑着机械的正常运转。

一旦齿轮出现故障，整个设备乃至生产线都可能陷入瘫痪。因此，齿轮故障诊断技术作为保障工业生产连续性与稳定性的关键手段，能够及时发现齿轮的健康隐患，保障工业生产的稳定运行。

今天，就让我们深入了解一下齿轮故障诊断的奥秘。

一、齿轮的振动机理

二、齿轮的故障类型

齿轮由于某种原因不能正常工作的现象，或者说齿轮在其使用过程中，由于某些原因而丧失工作能力或功能参数漂移到界限值以外的现象，被称为齿轮故障。齿轮故障类型主要分为以下四类：齿轮故障件图片：

三、齿轮的故障诊断方法

振动诊断法是齿轮故障诊断的最常用的方法，它是通过提取振动信号的与各种故障相对应的特征信息并进行分析对比来确定齿轮的故障类型、故障发生的位置和故障程度。

目前常用的信号分析处理方法有以下几种:时域分析法、频域分析法、时频分析法。

时域分析：观察振动信号的幅值、均值、峰值等参数，判断是否存在异常。

频域分析：通过傅里叶变换将振动信号转换到频域，识别故障特征频率。

四、齿轮故障的振动特征

振动信号是齿轮故障诊断中最常用的特征来源，不同故障类型会表现出不同的振动特征：

（1）齿轮磨损

时域特征：振动幅值逐渐增大，均值升高，峰值分布变得不规则。

频域特征：啮合频率及其谐波成分幅值增大，边频带变得明显。

调制现象：由于磨损导致啮合刚度变化，可能出现幅值调制和频率调制。

（2）断齿

时域特征：振动幅值和峰值显著增大，出现周期性冲击信号。

频域特征：啮合频率幅值显著增大，边频带间隔与故障齿轮的转频一致。

冲击特征：断齿会导致明显的周期性冲击，冲击间隔与齿轮的旋转周期相关。

（3）点蚀或局部裂纹

时域特征：振动幅值和峰值间歇性增大，均值波动。

频域特征：啮合频率幅值波动，边频带幅值增大。

调制现象：局部故障会导致幅值调制，边频带间隔与故障齿轮的转频一致。