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履带吊安装拆卸监理管理规范详解

履带式起重机（以下简称“履带吊”）作为工程建设中不可或缺的大型起重设备，其安装与拆卸作业属于高风险的特种作业范畴，稍有不慎便可能引发严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。监理单位作为工程建设活动的重要监督主体，在履带吊安装拆卸过程中负有不可推卸的管理与监督责任。本文将结合实践经验，从监理工作的核心要点出发，对履带吊安装拆卸监理管理规范进行详细阐述，旨在为监理从业人员提供一套系统、实用的工作指引。

一、安装拆卸前的监理准备与审查

“凡事预则立，不预则废”，履带吊安装拆卸的监理工作，首要环节在于事前的充分准备与严格审查，这是确保后续作业安全可控的基础。

（一）专项施工方案的审查

监理工程师首先要对施工单位报送的履带吊安装拆卸专项施工方案进行细致审查。方案应包含工程概况、安装（拆卸）工艺、设备参数、人员配置、安全技术措施、应急预案等核心内容。审查重点在于方案的可行性、安全性和针对性。例如，安装拆卸的步骤是否逻辑清晰，关键工序的技术参数是否符合设备说明书要求，不同工况下的稳定性验算是否准确，特殊环境（如夜间、恶劣天气）作业的应对措施是否周全等。对于大型、复杂的履带吊安装拆卸工程，方案还应组织专家进行论证，监理需对专家论证意见的落实情况进行复核。

（二）资质与人员审查

监理需严格核查安装拆卸单位的资质等级是否与承揽工程相匹配，是否具备有效的安全生产许可证。同时，对参与作业的特种作业人员，如起重机械安装拆卸工、起重司机、信号司索工等，必须逐一查验其特种作业操作资格证书，确保人证相符，严禁无证上岗或证书过期失效。施工单位技术负责人、项目负责人、专职安全员的任命文件及相应的安全生产考核合格证书也应一并审查。

（三）设备与构配件检查

履带吊整机及各构配件的质量是安全作业的物质保障。监理应监督施工单位对进场的履带吊主体结构、行走机构、起升机构、变幅机构、回转机构、液压系统、电气系统等进行全面检查，核对设备出厂合格证、安装使用说明书、定期检验报告等技术资料是否齐全有效。对于关键的连接螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、制动器等安全部件，必须重点检查其磨损情况、变形情况及安全保护装置的完好性。所有进场构配件均应符合设计和规范要求，严禁使用不合格或报废的产品。

（四）现场条件核查

监理工程师应会同施工单位对安装拆卸作业现场进行实地勘察。检查作业场地是否平整坚实，承载力是否满足履带吊作业及行走要求，必要时应要求施工单位进行地基处理并提供承载力检测报告。作业区域内是否有障碍物，如高压线、建筑物、地下管线等，是否已采取有效的防护或避让措施。现场的安全警示标志、警戒线设置是否规范，照明、通讯条件是否满足作业需求，消防器材是否配备到位。

二、安装拆卸过程中的监理控制

履带吊安装拆卸过程是监理工作的核心阶段，监理工程师需采取旁站、巡视、平行检验等方式，对作业全过程进行动态监督与控制，及时发现并消除安全隐患。

（一）吊装作业前的联合检查

在正式开始吊装作业前，监理应组织施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人、吊装指挥及作业班组进行联合检查。重点检查内容包括：吊装索具、吊具的选用是否符合方案要求且完好无损；履带吊的支腿（或履带）是否按要求伸出并垫实稳固；各机构的运行是否正常，制动是否灵敏可靠；安全保护装置（如力矩限制器、高度限位器、幅度限位器等）是否调试合格并投入使用；吊装指挥信号是否明确统一；作业人员是否佩戴好个人防护用品；天气情况是否适宜吊装作业等。只有在所有检查项目均符合要求，并履行签字确认手续后方可开工。

（二）关键工序的旁站监理

对于履带吊安装拆卸中的关键工序和危险环节，如主臂（副臂）的组装与架设、配重的安装与拆卸、回转支承的连接、液压管路的连接、钢丝绳的穿绕与固定等，监理工程师必须进行旁站监理。旁站过程中，要严格监督施工单位是否按照批准的专项施工方案和安全技术操作规程进行作业，是否存在违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。注意观察吊装构件的稳定性，吊点的设置是否合理，吊装过程中有无异常声响或振动。

（三）过程中的巡视检查与隐患整改

监理工程师应加强对作业现场的巡视检查频率，关注作业环境的变化和作业人员的状态。检查吊装作业是否严格按照既定的吊装顺序和工艺参数进行，是否存在超范围、超负荷吊装等情况。对发现的安全隐患，如人员未按规定佩戴安全防护用品、吊装区域有无关人员进入、临时用电不规范等，应立即签发监理通知单，要求施工单位限期整改，并跟踪整改情况，直至隐患消除。对于严重危及人身安全的紧急情况，监理工程师有权责令立即停止作业，并及时向建设单位和建设行政主管部门报告。

（四）吊装作业的稳定性控制

履带吊在安装拆卸过程中，其自身的稳定性至关重要。监理需特别关注履带吊的工作幅度、臂架长度、配重组合等是否与工况相符，防止因超载或失稳导致倾覆