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胶印版材涂布液合成工职业健康操作规程

文件名称：胶印版材涂布液合成工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事胶印版材涂布液合成工作的从业人员。规程旨在保障操作人员身体健康和生命安全，确保生产过程安全、稳定、高效。操作人员应严格遵守本规程，增强安全意识，提高防护技能，确保作业环境安全。规程要求操作人员熟悉涂布液合成工艺，掌握相关安全知识和操作技能，确保生产过程符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防护服、防化学品手套、护目镜、防化学品口罩或面罩。

b.长发操作人员应佩戴安全帽，并束起长发，避免长发被卷入设备。

c.作业场所应配备紧急洗眼器和个人防护用品的存放设施。

2.设备状态确认：

a.检查涂布液合成设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、输送带等关键部件。

b.确认设备是否经过定期维护，确保无损坏或异常。

c.检查设备是否安装了必要的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

a.检查作业场所是否存在泄漏、积水、油污等情况，及时清理，防止滑倒或火灾风险。

b.确认通风系统是否正常工作，确保空气流通，排除有害气体。

c.检查温度和湿度是否符合工艺要求，必要时进行调整。

4.物料准备：

a.检查原材料是否符合质量标准，确认无误后进行称量。

b.核对配方，确保配料准确无误。

c.将原材料放置在指定的存放区域，避免交叉污染。

5.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受岗位操作培训，了解涂布液合成工艺流程和操作要点。

b.交底内容包括操作规程、安全注意事项、应急处置措施等。

c.确认操作人员已充分理解并能够正确执行。

6.环境监测：

a.定期对作业场所进行环境监测，确保有害物质浓度在安全范围内。

b.对监测数据进行分析，如有异常，立即采取措施进行整改。

7.文档记录：

a.操作人员应做好操作记录，包括操作时间、原材料使用情况、设备运行状态等。

b.定期检查记录的完整性和准确性，确保可追溯性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认所有安全措施已经到位。

b.按照配方要求，将原材料按照顺序加入合成设备中。

c.启动搅拌器，开始混合原材料，同时监控温度和pH值，确保工艺条件符合要求。

d.在涂布液达到预定粘度和均匀性后，进行过滤处理，去除杂质。

e.将过滤后的涂布液储存于指定的容器中，注意避免污染。

f.关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的操作手法，避免直接接触化学品。

b.使用计量工具时，确保准确无误，避免误差。

c.在添加原材料和调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化造成危险。

d.在设备运行过程中，不得随意调整设置，如需调整，应先停止设备。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.如发生泄漏，应立即关闭泄漏源，使用合适的防护措施进行清理，并通风。

c.如操作人员感到不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.如发生火灾或爆炸，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并拨打紧急电话报警。

e.所有异常情况均应详细记录，以便分析原因和采取预防措施。

4.操作完毕后的工作：

a.关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，包括设备、地面和工具。

c.对使用的化学品进行妥善处理，遵循废弃物处理规定。

d.记录操作结束时间和异常情况，确保生产记录完整。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.搅拌器转动均匀，无停滞或异常。

c.温度控制系统稳定，温度波动在允许范围内。

d.压力表显示正常，无压力异常。

e.电流和电压稳定，无过载或欠压现象。

f.传动带无磨损，运行顺畅。

2.异常现象识别：

a.设备突然停止或自动跳闸，可能因过载或短路。

b.搅拌器出现不规律的振动或噪音，可能存在机械故障。

c.温度或压力突然升高，可能存在泄漏或堵塞。

d.电流或电压波动，可能存在电网问题或设备故障。

e.传动带出现磨损或打滑，可能需要调整或更换。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察是否有异常迹象。

b.使用听诊器检查设备内部声音，判断是否存在机械故障。

c.定期检查温度、压力、电流、电压等参数，使用仪表进行精确测量。

d.对传动带进行定期检查，确保其运行状态良