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电阻器制造工岗位设备操作规程

文件名称：电阻器制造工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电阻器制造工岗位，旨在规范电阻器制造过程中设备操作，确保生产安全、提高产品质量和效率。通过明确操作步骤和注意事项，降低人为错误，提高员工操作技能，保证生产过程顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等，以保护自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

b.检查设备电源线路是否完好，电源开关是否灵活可靠。

c.检查设备传动部分是否有异物、油污等，确保运转顺畅。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

e.检查设备各仪表、传感器是否准确，指示正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.操作环境温度应在设备规定的工作温度范围内，避免过热或过冷。

c.电气设备操作时，确保操作区域通风良好，无积聚的油气或粉尘。

d.检查设备周围是否存在易燃易爆物品，确保安全操作。

e.操作前，对设备进行空载试运行，确认设备运转正常。

4.培训与授权：操作人员需接受相应设备的操作培训，熟悉设备性能和操作规程，通过考核后方可独立操作。

5.工具与材料准备：根据生产需求，提前准备好所需工具和材料，确保操作过程中顺利使用。

6.文档检查：操作前查阅相关工艺文件、作业指导书等，确保操作符合规定要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备操作手册的指示顺序启动设备，确保所有部件正常工作。

2.设定参数：根据生产要求，在设备控制面板上设定温度、压力、速度等关键参数，确保设备按照预定程序运行。

3.加载材料：将电阻器材料按照规定的顺序和数量放入设备料斗或输送装置中，注意避免材料堆积或遗漏。

4.开始生产：启动生产程序，设备开始自动进行材料混合、成型、烧结等工序。

5.监控过程：操作人员需密切监控生产过程，包括温度、压力、速度等参数，确保它们在正常范围内。

6.调整参数：根据实时监控数据，适时调整设备参数，以保证产品质量和效率。

7.产品检验：生产完成后，对产品进行初步检验，检查外观、尺寸、性能等是否符合标准。

8.清理设备：生产结束后，关闭设备电源，清理设备上的残留材料，对设备进行日常维护和清洁。

9.记录数据：将生产过程中的关键数据记录在操作记录表上，以便后续分析和改进。

10.安全检查：在操作过程中，如发现任何安全隐患，应立即停止操作，采取措施排除隐患，确保安全。

关键点：确保设备参数设置正确，监控生产过程，及时调整参数，保证产品质量，遵守安全操作规程。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.各仪表显示正常，无偏差。

c.传动部分无松动，运转顺畅。

d.冷却系统正常，温度控制精确。

e.电气系统无故障，电源供应稳定。

f.操作面板指示灯亮起，功能正常。

g.生产过程稳定，产品质量合格。

h.工作环境整洁，无油污、杂物。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

c.传动部分出现卡滞或异常振动，可能是有异物进入或润滑不良。

d.冷却系统失效，可能是冷却液不足或冷却器堵塞。

e.电气系统出现故障，可能是短路、断路或接触不良。

f.操作面板指示灯异常，可能是电路板故障或指示灯损坏。

g.生产过程不稳定，产品质量不达标，可能是参数设置错误或设备故障。

h.工作环境存在安全隐患，如电气线路老化、易燃易爆物品存在等。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行初步检查和判断，必要时通知维修人员进行专业检查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行生产。同时，对异常情况进行分析记录，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.性能测试：通过电阻率测试仪对生产出的电阻器进行电阻率、温度系数等性能参数的测试，确保其符合设计要求。

b.外观检查：目视检查电阻器外观，包括尺寸、形状、表面光滑度等，确保无瑕疵。

c.尺寸测量：使用卡尺等工具测量电阻器的实际尺寸，与设计图纸要求进行比对。

d.绝缘性能测试：使用绝缘电阻测试仪对电阻器进行绝缘性能测试，确保符合安全标准。

2.调整程序：

a.参数调整：根据测试结果，对设备的温度、压力、速度等参数进行微调，以达到最佳生产状态。

b.设备校准：定期对设备进行校准，确保仪表的准确性，避