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公司聚酯薄膜拉幅工岗位标准化操作规程

文件名称：公司聚酯薄膜拉幅工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯薄膜生产线上从事拉幅工作的所有员工。规程旨在确保聚酯薄膜拉幅操作的安全性和高效性，保障员工的人身安全和设备正常运行。员工必须遵守本规程，严格按操作步骤进行操作，确保生产过程中的各项安全措施落实到位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴整洁的工作服，避免衣物卷入设备造成伤害。

（2）佩戴安全帽，防止物品掉落击伤头部。

（3）佩戴防护眼镜，防止光纤或异物飞溅伤害眼睛。

（4）穿戴防静电手套和防静电鞋，减少静电对聚酯薄膜的影响。

（5）佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

（2）检查电气线路和控制系统是否正常，无裸露电线或破损。

（3）检查传动带、链条等运动部件是否有异物卡阻，运行是否顺畅。

（4）检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

（5）确认设备紧急停止按钮和报警系统处于正常状态。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作区域清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否有油污、水迹等，以防滑倒。

（3）保持室内通风良好，确保空气质量。

（4）保持设备周围有足够的空间，便于操作和维护。

（5）定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保设备处于停止状态，确认防护装置已锁定。

（2）按启动按钮，设备启动，检查拉幅速度是否与工艺要求一致。

（3）缓慢将聚酯薄膜送入拉幅区域，注意控制张力，防止薄膜断裂。

（4）监控薄膜在拉幅过程中的平整度，如有异常及时调整。

（5）达到设定的拉幅长度后，停止设备，将薄膜送出拉幅区域。

（6）关闭设备，进行下一轮操作准备。

2.特定操作技术规范：

（1）拉幅张力应控制在规定范围内，避免过松或过紧影响薄膜质量。

（2）操作过程中应避免频繁调整张力，以防薄膜产生皱褶。

（3）监控薄膜的运行状态，确保其在输送过程中平稳无波动。

3.异常情况处理程序：

（1）发现薄膜断裂或设备故障，立即停止设备，切断电源。

（2）检查故障原因，如果是设备问题，进行相应维修或通知维修人员。

（3）如果是薄膜质量问题，记录信息并通知生产部门处理。

（4）故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡阻现象。

（3）电气系统稳定，无短路或漏电现象。

（4）冷却系统运行正常，冷却液温度适中。

（5）聚酯薄膜在拉幅过程中保持均匀张力，无明显波动。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不牢固。

（2）噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

（3）传动带打滑，可能是张力调整不当或传动带老化。

（4）电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

（5）冷却系统异常，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行视觉检查，观察运动部件和电气系统状态。

（2）使用温度计监控冷却系统温度，确保在正常范围内。

（3）通过听音检查设备运行时是否有异常噪音。

（4）利用振动监测仪检测设备振动情况，及时发现异常。

（5）记录设备运行数据，定期分析趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）检查拉幅速度是否符合工艺要求，确保均匀一致。

（2）监测薄膜张力，使用张力计进行实时测量，确保张力在规定范围内。

（3）测试冷却系统性能，确保冷却液循环顺畅，温度稳定。

（4）检查电气控制系统响应，确保所有操作指令都能得到及时执行。

（5）定期进行空载和满载测试，以验证设备的承载能力和稳定性。

2.调整方法：

（1）根据张力测试结果，调整张力机构，使薄膜张力均匀。

（2）若发现拉幅速度不稳定，调整速度控制系统，确保速度稳定。

（3）冷却系统温度过高或过低时，调整冷却泵或阀门，控制冷却液流量。

（4）电气控制系统出现问题时，检查线路连接，必要时更换损坏部件。

（5）定期检查并润滑运动部件，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：加强冷却系统监控，必要时增加冷却液流量。

（2）低温工况：确保设备内部加热系统正常工作，防止薄膜硬化和脆化。

（3）高负荷工况：加强设备负载监测，避免过载运行。

（4）低负荷工况：适当降低设备速度和张力，减少能