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碳纤维加固技术在工业建构筑物中的应用.docx

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1、引言

我国既有工业建构筑物量大面广,种类繁多,结构形式多样。工业建构筑物和民用建筑相比具有显著差异。在结构作用方面,工业建构筑物承受重载、反复动载、振动、局部超大荷载及复杂检修荷载等。在使用环境方面,工业建构筑物常遇高温、高湿、腐蚀介质、连续生产状态等。因此,工业建构筑物的结构容易遭受累积损伤,由此引发结构强度失效、疲劳破坏和耐久性破坏等问题。工业建构筑物结构常见典型损伤如图1所示。历史上发生过较多的工业建构筑物结构破坏乃至于倒塌的恶性事故,造成了重大的经济损失和人员伤亡。

图1工业建构筑物结构典型损伤图

科学地对工业建构筑物的结构进行“诊治”可以有效保障服役期内工业建构筑物的安全性和适用性,避免安全事故发生。“诊”即诊断,是对工业建构筑物的结构进行检测鉴定,载体是检测鉴定报告。“治”即治疗,是根据检测鉴定报告对工业建构筑物的结构进行修复、加固、改造,载体是加固设计施工图。工业建构筑物结构的“诊治”载体如图2所示。

图2工业建构筑物结构的检测鉴定报告和加固设计施工图

近年来碳纤维在建筑结构加固中应用越来越广泛。碳纤维是一种高强度、质量轻、耐腐蚀的较新型结构材料。与传统钢材相比,其抗拉强度可以达到钢材的十几倍,如图3所示。将碳纤维与配套树脂复合后,粘贴于被加固结构表面形成加固层,不仅能有效修复受损构件截面,更能显著提升构件的承载能力。碳纤维可以加固混凝土结构、钢结构和砌体结构。历经二十世纪五六十年代的萌芽、七八十年代的试验探索,碳纤维加固技术于九十年代开始在结构加固领域获得广泛应用。通过合理设计与精心施工,碳纤维加固能够显著提升结构安全性能,为工业建构筑物的长期稳定运行提供坚实保障。

图3碳纤维与钢材力学性能对比图

2、碳纤维加固的技术优势

在工业建构筑物结构加固中,使用碳纤维加固具有如下技术优势:

(1)碳纤维具有极高抗拉强度和高弹性模量,能够有效提升结构构件的承载能力和刚度,适用于工业建构筑物中因生产设备升级、荷载增大导致的结构加固需求。

(2)碳纤维的轻质高强优势明显。与传统增大截面加固方法相比,碳纤维加固几乎不增加结构自重,能有效避免因加固导致结构自重显著增加而引发的大面积加固需求,亦可防止因加固引起地基基础承载能力不足或产生附加沉降的情况。

(3)碳纤维加固施工极为便捷,无需大型施工机械,操作简便,可在狭窄空间(如设备间、管道密集区)灵活作业。碳纤维加固能大幅缩短工业建构筑物的停产或半停产时间,降低因结构加固导致的生产损失。

(4)碳纤维的化学性质高度稳定,兼具耐腐蚀、耐疲劳等优点,能耐受工业建构筑中常见的腐蚀性介质以及生产振动。

(5)碳纤维易于裁剪、可灵活弯曲,加固时能够紧密包裹各种复杂构件截面,可以适应工业建构筑物多样化的结构形式。

(6)碳纤维加固技术几乎不增加构件尺寸,基本不占用工业建构筑物的原有生产空间,有效规避了因结构加固引发的生产设备改造需求。

(7)碳纤维加固施工避免大量剔凿、打孔和焊接,对原结构的扰动很小,从而显著降低工业建构筑物加固施工的安全风险。

(8)碳纤维加固在施工过程中具有明显的环保优势,规避了传统加固方式常见的扬尘、噪音等污染问题,同时加固施工产生的废弃物量很低、处理便捷。

3、碳纤维加固的工程案例

碳纤维加固设计与施工需要遵循的国家标准是《纤维增强复合材料工程应用技术标准》GB50608-2020。碳纤维加固混凝土结构工程推荐遵循《碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》T/CECS146-2022。碳纤维加固钢结构工程推荐遵循《纤维增强复合材料加固修复钢结构技术规程》YB/T4558-2016。下面介绍几个典型的碳纤维加固工业建构筑物结构工程实例。

(1)碳纤维加固某砌体烟囱工程

某砌体烟囱因设计建造年代久远,其可靠度水平已无法满足现行国家规范标准要求。经鉴定表明,该烟囱结构需要进行加固处理。采用碳纤维环向和径向粘贴于烟囱表面的加固方式,如图4所示,有效提升了烟囱的承载能力和刚度。碳纤维加固使该砌体烟囱的可靠度水平重新满足现行国家规范标准要求,达到延长结构使用寿命的效果。

图4碳纤维加固某砌体烟囱工程

(2)碳纤维加固某通廊混凝土结构工程

某运料通廊的混凝土结构因在腐蚀性环境下服役出现了比较严重的耐久性损伤,混凝土保护层大面积脱落,钢筋外露锈蚀。经可靠性鉴定表明,该通廊混凝土结构需要进行加固处理。钢筋混凝土构件经耐久性修复后,采用碳纤维包裹加固,如图5所示,有效提升了结构的力学性能与抗震性能,同时可以防止钢筋混凝土构件遭受再腐蚀。

图5碳纤维加固某通廊混凝土结构工程

(3)碳纤维加固某钢吊车梁工程

某钢吊车梁的变截面位置存在疲劳断裂风险。经可靠性鉴定表明,该钢吊车梁的变截面位置需要进行疲劳加固处理。通过粘贴碳纤维的方式,对钢吊车梁进行疲劳加固,如图6所示。碳

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