螺栓球钢网架结构焊缝无损检测的抽检数量与质量评定的要求.docxVIP

螺栓球钢网架结构焊缝无损检测的抽检数量与质量评定的要求.docx

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螺栓球钢网架杆件的钢管与锥头采用焊接连接,其焊缝质量直接影响结构的强度与安全性。笔者近期参与一项螺栓球钢网架结构加工的质量监督工作,根据工作中遇到的焊缝无损检测的问题,就螺栓球钢网架杆件焊缝无损检测的相关要求做一个总结。

图1?杆件与锥头连接处断裂

一、焊缝检测的位置及要求

螺栓球钢网架杆件需要检测的焊缝为锥头与钢管之间的连接焊缝,该处焊缝要求饱满,不得有夹渣、气孔、咬肉、未焊透等缺陷,焊接应保证等强,该项目结构设计总说明中要求焊缝等级为二级。需要检测的焊缝位置见图1:

图2?焊缝检测的位置

二、焊缝质量无损检测的要求

由于钢网架杆件焊缝等级为二级,且在加工厂内采用机器自动焊接,焊缝质量按《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)中的二级焊缝标准进行内部缺陷的无损检测。根据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)附录F的规定,焊缝无损探伤检测分别由施工单位自检和第三方监检,并对检查的基本要求和检验方法及要求进行了规定:

图3焊缝无损探伤检测的内容

(1)焊缝无损检测——施工单位自检

根据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)附录F的规定,由施工单位具有相应要求的检测人员或由其委托的具有相应要求的检测机构进行检测,检测方法见该验收标准的第5.2.4条。

《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)第5.2.4条中规定了焊缝无损检测的数量:

图4焊缝无损检测的数量

根据第5.2.4条的规定,首先需要明确的是无损检测的焊缝数量是全数检查,即每一条焊缝都需要进行无损检测;其次二级焊缝检测比例为20%,验收标准中给出了检测比例的解释,二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定:工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比,且探伤长度不小于200mm,当焊缝长度小于200mm时,应对整条焊缝探伤,检测比例即为每一条需要无损检测的焊缝长度。为了更好的理解检测比例的含义,举例进行说明:有两种规格的钢管,直径分别为A60和A219,钢管与锥头的焊缝长度分别为188.4mm和687.7mm,其中A60钢管的焊缝长度小于200mm,应对整条焊缝进行无损检测,A219钢管的焊缝长度大于200mm,其焊缝长度的20%为137.5mm,探伤长度小于200mm,因此应选取该条焊缝任意200mm长度进行无损检测。

(2)焊缝无损检测——第三方监检

根据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)附录F的规定,由业主或其代表委托的具有相应要求的独立第三方检测机构进行检测并出具检测报告,一级焊缝按不少于被检测焊缝处数的20%抽检;二级焊缝按不少于被检测焊缝处数的5%抽检。

图5焊缝超声波无损检测

(3)焊缝无损检测——检验批

根据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)第5.1.2条的规定,钢结构焊接工程的检验批可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批;根据《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)第8.1.4条第2款的规定,可按下列方法确定检验批:

1)制作焊缝以同一工区(车间)按300~600处的焊缝数量组成检验批;多层框架结构可以每节柱的所有构件组成检验批;

2)安装焊缝以区段组成检验批;多层框架结构以每层(节)的焊缝组成检验批。

三、焊缝质量无损检测的抽样检验结果评定

根据《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)第8.1.8条的规定,抽样检验应按下列规定进行结果判定:

图6焊缝无损检测的结果判定

为了更好的理解焊缝质量的结果判定,此处举例说明:

①按批抽样无损检测A180×10钢管与锥头连接焊缝质量,共抽检80条焊缝,焊缝不满足规范要求的数量为4条,焊缝不合格率为5%,按照《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)第8.1.8条第3款的规定,应加倍抽检,临时增加抽检80条焊缝,不满足要求的焊缝数量为0条,加倍抽检后焊缝不合格率为2.5%<3%,A180×10钢管该检验批验收合格。

②按批抽样无损检测A219×14钢管与锥头连接焊缝质量,共抽检38条焊缝,焊缝不满足规范要求的数量为17条,焊缝不合格率为45%,此时已无须加倍抽检,可以直接判定A219×10钢管该检验批验收不合格。按照《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)第8.1.8条第4款的规定,批量验收不合格时,应对该批余下的全部焊缝进行检验。

4、结语

螺栓球钢网架杆件的钢管与锥头连接焊缝质量严重影响结构的安全,不合格的焊缝使得钢管与锥头之间的连接无法做到等强连接,杆件在受拉时存在较大的安全隐患。为避免不合格焊缝导致的安全隐患,应在杆件加工过程中加强焊缝质量的无损检测,早期发现并修复缺陷,可避免后期高昂的维修或更换费用,保障经济效益,延长结构寿命

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