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扭王字块施工质量保证措施
一、总则
(一)目的与适用范围
为确保扭王字块预制及安装施工质量符合设计要求、相关规范标准及合同约定,有效预防和控制施工过程中的质量通病,保障堤防护面结构安全稳定,特制定本措施。本措施适用于堤防工程扭王字块从原材料进场、预制生产、成品检验到现场安装的全流程质量管控工作,是施工质量控制的核心依据,所有参建人员必须严格遵照执行。
(二)编制依据
《堤防工程施工规范》(SL260-2014)
《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》(SL632-2012)
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》(SL634-2012)
工程施工图纸、设计变更及相关技术文件
工程施工合同及质量要求条款
(三)质量目标
原材料进场验收合格率100%,杜绝不合格材料用于工程实体。
扭王字块预制混凝土强度达标率100%,外观质量缺陷合格率≥98%,尺寸偏差符合规范要求。
扭王字块安装定位偏差合格率≥95%,相邻块体钩连完整性100%,护面整体稳定性满足设计要求。
单元工程质量验收一次合格率100%,杜绝重大质量隐患及质量事故。
二、质量保证体系与职责分工
(一)质量保证体系构建
建立“项目经理负总责、技术负责人抓技术、质量部门主管控、班组抓落实”的四级质量保证体系,明确各层级质量职责,形成“全员参与、全过程控制、全方位管理”的质量管控格局。同时,主动接受监理单位、建设单位及质量监督机构的监督指导,确保质量管控闭环。
(二)关键岗位质量职责
岗位名称
质量职责
项目经理
1.全面负责施工质量工作,审批质量保证措施及专项施工方案;2.协调质量资源配置,确保质量管控投入;3.组织处理重大质量问题及事故。
技术负责人
1.主持编制质量保证措施、施工方案及技术交底文件;2.负责技术难题攻关,指导质量问题处理;3.审核质量检验数据及验收报告。
质量员
1.负责全过程质量巡查、检验及验收,做好质量记录;2.监督工序质量,对不合格工序下达整改通知并跟踪闭环;3.参与质量问题调查与分析。
试验员
1.负责原材料抽样送检、混凝土配合比控制及试块制作养护;2.检测混凝土坍落度、强度等指标,及时反馈试验数据;3.建立试验台账,确保数据真实可追溯。
测量员
1.负责施工测量放样及精度复核,确保定位准确;2.做好测量记录及成果整理,及时反馈测量偏差;3.保护测量控制桩及基准点。
施工班组长
1.组织班组严格按技术交底及规范施工;2.落实班组自检制度,做好自检记录;3.及时上报施工中的质量问题,参与整改落实。
作业人员
1.严格按操作规范及技术要求施工,确保个人作业质量;2.参与班组自检,发现质量问题及时上报;3.爱护施工设备及工具,确保其性能良好。
三、原材料质量保证措施
(一)原材料进场管控流程
建立“进场申报—资料核查—外观检验—抽样送检—合格入库—领用登记”的原材料管控流程,所有原材料必须经检验合格后方可投入使用,严禁未检先用、边检边用。
(二)主要原材料质量控制标准
原材料名称
质量控制要点
检验频率
合格标准
水泥
1.核查出厂合格证、强度报告、安定性报告;2.外观无结块、受潮;3.抽样检测强度、安定性
同一厂家、同一强度等级每200t为一批,不足200t按一批计
符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007),强度等级与设计匹配
细骨料(砂)
1.核查检测报告;2.外观清洁、无杂质;3.检测细度模数、含泥量、级配
同一产地、同一规格每400m3为一批,不足400m3按一批计
细度模数2.2~3.0,含泥量≤3%,级配符合Ⅱ区要求
粗骨料(碎石)
1.核查检测报告;2.外观坚硬、无风化;3.检测粒径、含泥量、压碎指标
同一产地、同一规格每400m3为一批,不足400m3按一批计
最大粒径≤40mm,含泥量≤1%,压碎指标≤10%
外加剂
1.核查出厂合格证、性能报告;2.检测减水率、凝结时间差;3.外观无分层、沉淀
同一厂家、同一类型每50t为一批,不足50t按一批计
符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)
水
1.检测pH值、氯离子含量;2.外观清澈、无油污杂质
开工前检测1次,施工中每月检测1次,水质变化时随时检测
符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)
脱模剂
1.选用专用混凝土脱模剂;2.外观均匀、无异味;3.试验验证脱模效果
每批次进场检验1次
脱模后构件表面平整,无粘连、污染
(三)原材料存储与领用管理
原材
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