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混凝土重力坝施工质量保证措施

一、总则

1.1目的

为确保混凝土重力坝施工质量符合国家及行业现行标准规范、设计文件及合同要求，防范质量风险，保障工程结构安全、耐久性及使用功能，特制定本措施。本措施作为混凝土重力坝施工质量控制的核心依据，适用于施工全过程各环节的质量管控工作。

1.2编制依据

《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2015)

《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)

《水工碾压混凝土施工规范》(SL53-1994)

《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)

《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-2007)

《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)

混凝土重力坝施工设计图纸、施工组织设计及相关技术文件

施工承包合同及质量相关约定

1.3适用范围

本措施适用于混凝土重力坝（含普通混凝土坝、碾压混凝土坝）从施工准备、原材料进场、关键工序施工到竣工验收全过程的质量保证与控制工作，覆盖技术管理、过程管控、质量检测、问题处置等各个方面。

二、质量保证体系构建

2.1组织保障体系

2.1.1质量管理机构设置

成立以项目经理为第一责任人，技术负责人为质量总负责人，质量检查部门为核心，各施工班组设专职质量员的三级质量管理机构。明确各级管理人员及作业人员的质量职责，形成“全员参与、全程管控、全面覆盖”的质量管理网络。

2.1.2岗位职责划分

项目经理：对工程质量负总责，审批质量计划、重大质量方案，组织协调质量问题的处理，保障质量管理资源投入。

技术负责人：主持编制质量保证措施、施工技术方案，负责技术交底、图纸复核，指导质量管控技术工作，审批质量检测报告。

质量检查员：负责施工全过程质量检查、验收，跟踪整改措施落实，做好质量记录，对不合格工序有权叫停并上报。

施工班组负责人：落实技术及质量交底要求，组织班组按规范施工，开展班组自检，及时上报施工中的质量隐患。

作业人员：严格按操作规范施工，参与自检互检，发现问题及时反馈，对本人作业质量负责。

2.2制度保障体系

技术交底制度：施工前必须完成分级技术交底，从技术负责人到施工班组，明确各工序技术要求、质量标准、操作要点及验收方法，交底记录签字归档。

原材料检验验收制度：所有进场原材料必须按规定频率检测，合格后方可使用，建立原材料台账及质量追溯体系。

工序“三检制”：实行班组自检、班组间互检、专职质检员专检的“三检”制度，“三检”合格并经监理验收通过后，方可进入下道工序。

质量旁站监理制度：对钢筋制安、混凝土浇筑、碾压等关键工序，设置质量旁站岗，全程监督施工过程，记录施工参数及质量情况。

质量检测与试验制度：明确检测项目、频率、方法及标准，建立检测台账，检测结果及时反馈至施工环节，指导施工调整。

质量问题处置制度：对施工中发现的质量缺陷，按“发现-上报-评估-整改-验收”流程处置，重大质量问题启动应急预案并上报建设及监理单位。

质量奖惩制度：将质量绩效与薪酬、评优挂钩，对质量管控到位的班组及个人予以奖励，对违反质量规定、造成质量问题的予以处罚。

2.3资源保障体系

2.3.1人员保障

配备足够数量的专业技术人员、质量管理人员及熟练作业人员，特种作业人员（焊工、电工、测量工等）必须持证上岗。定期开展质量培训及技能考核，提升全员质量意识及操作水平。

2.3.2设备保障

投入满足施工质量要求的机械设备，包括混凝土拌和、运输、振捣、碾压设备及测量、检测仪器等。建立设备台账，定期进行维修保养及校准，确保设备性能稳定、精度达标，计量器具需经法定机构校验合格并在有效期内使用。

2.3.3技术保障

组建专业技术团队，负责施工技术研究、方案优化、质量问题技术分析等工作。配备必要的技术资料及软件，建立技术档案管理体系，确保技术文件的完整性、准确性及可追溯性。

三、施工准备阶段质量保证措施

3.1技术准备质量控制

3.1.1图纸复核与会审

组织技术团队全面复核施工设计图纸，重点核查坝体轴线、断面尺寸、钢筋布置、预埋件位置、混凝土强度等级、温控要求等关键参数。对图纸中存在的疑问或矛盾，及时提交设计单位澄清，形成图纸会审纪要并签字确认，作为施工依据。

3.1.2施工方案编制与审批

结合工程地质、气象水文条件及资源配置情况，编制详细的施工组织设计及专项施工方案（如混凝土浇筑方案、温控方案、碾压混凝土施工方案等）。方案中明确质量控制要点、检测方法及应急措施，经技术负责人审核、项目经理审批后，报监理及建设单位备案，未经审批不得施工。

3.1.3配合比试验与确认

选取符合设计要求的原材料，委托具备资质的试验室开展混凝土配合比试验。普通混凝土需满足强度、和易性、耐久性及温控要求；碾压混凝土需额外控制稠度（VC值）、压实性能及层间结合