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一、引言
建筑幕墙是建筑结构的外围护结构,是建筑结构的外衣,起着防水、防风、保温及美观装饰的作用,建筑幕墙因其自身优势,近年来在国内被大量的建设使用,玻璃幕墙是建筑幕墙的最主要型式。国内的玻璃幕墙大约于上世纪90年代左右开始修建,大部分早期幕墙已使用了30年,超过设计使用年限,使用过程中长期受到光照、雨水的影响,幕墙均出现不同程度的胶体老化、龙骨及预埋件腐蚀等损伤,且早期幕墙无相关设计标准、无相关工程经验、制作安装等施工技术受当时条件的局限[1],多方面原因造成了目前早期建筑幕墙处于不安全状态,近些年来国内幕墙坠落事故频发也充分说明了这一点。
幕墙坠落事故的频发,得到了相关政府管理部门、幕墙使用维保单位、幕墙设计及施工技术人员的广泛关注。找出幕墙坠落的原因,查明幕墙的安全状况至关重要,这为今后幕墙标准的修编及幕墙施工技术的提高具有重要的作用。
二、项目概况
某玻璃幕墙位于北京市内核心商业区,幕墙结构于2006年建设完成,幕墙的设计、加工制作及施工安装均由专业幕墙公司承担。结构类型以半隐框玻璃幕墙为主,在一二层大厅入口处局部采用点支承幕墙形式,该幕墙高度为38.85m,幕墙分布与建筑的四周,幕墙面积为3053m2,其中南立面幕墙由半隐框玻璃幕墙(竖隐横不隐)与点支承玻璃幕墙两部分组成,其幕墙立面布置如图1所示。
图1幕墙南立面展开图(单位:mm)
该幕墙半隐框玻璃采用6mm+12A+6mmlow-E中空钢化玻璃,点支承玻璃采用10mm+12A+12mmlow-E中空钢化玻璃;支承横梁及立柱采用6063AT5铝合金型材,表面采用粉末静电喷涂进行防腐处理;幕墙预埋件采用镀锌钢板,利用锚栓与主体结构连接;结构胶的材料及施工资料不详。
03坠落情况介绍
该幕墙建成5年后,在使用中发现局部漏水、开启扇启闭困难、密封性较差的问题,影响幕墙的正常使用。2017年1月份出现首次幕墙玻璃坠落事故,所幸无人员伤亡,到2018年1月份,1年内该幕墙还出现了多批次的玻璃坠落事故,幕墙安全问题突出。如图2为玻璃坠落的现场情况。
图2幕墙外片玻璃坠落,现场临时围挡
初步对幕墙坠落情况进行分析,发现玻璃坠落位置及分布存在一定规律:
(1)几批次玻璃坠落均为中空玻璃外片坠落,并未发生整个窗框的整体坠落。
(2)所有坠落的玻璃事故均发生在南立面,其余三个立面均未发生过玻璃坠落。
(3)所有坠落事故均发生在幕墙的开启扇位置,其余半隐框位置及点支承位置均未发生过坠落事故。
(4)所有坠落事故均为突发性的,非人为碰撞等原因造成的。
四、现场调查及验算分析
针对幕墙玻璃坠落的上述特点,现场对南立面玻璃幕墙开展了全面检测,并对幕墙的承载能力进行验算分析,初步分析可能造成玻璃坠落的原因包括:铝合金龙骨及结构胶材料强度不足、玻璃面板性能不足、结构胶承载力不足、外界环境等。
材料强度
在幕墙原位取样将对幕墙结构造成一定的损坏,为保证结构的整体性,故采用硬度法间接无损的对框架及结构胶的强度进行检测。其铝合金框架韦氏硬度及结构胶邵氏硬度的检测结果如图3和图4所示。
图3铝合金框架韦氏硬度检测结果
图4结构胶邵氏硬度检测结果
根据《玻璃幕墙工程质量检验标准》[2]的要求,6063AT5型材铝合金的韦氏硬度值不得小于10。图3表明:所抽测全部测点的韦氏硬度均大于10,铝合金的强度满足现行标准的要求。
通常硅酮结构胶的邵氏硬度为35~40[3]。图4表明:所抽测的结构胶邵氏硬度介于47~51.5,表明结构胶已出现明显的老化现象,胶体强度退化。
玻璃面板性能
该幕墙玻璃面板均采用钢化玻璃,通过询问管理单位可知:坠落事故发生前,玻璃均未发生自爆现象,坠落也不是因人为撞击或大风等外部原因造成的。现场对幕墙玻璃表面应力进行检测,检测结果如表1。
根据《玻璃幕墙工程质量检验标准》的要求,钢化玻璃表面应力σ≥95MPa。表1结果表明:所检测的该幕墙玻璃表面应力均大于95MPa,属于钢化玻璃,满足原设计及国家对安全玻璃管理规定[4]的要求。
选取顶层最不利位置的玻璃面板,计算其玻璃面板的承载力。其计算结果见表2所示。
经验算:该幕墙玻璃面板内外片的承载力均满足现行规范的要求。
结构胶性能
中空玻璃内外片之间及玻璃与铝框之间均采用硅酮结构胶连接,硅酮结构胶的性能决定了连接强度的大小。相关调查表明,因结构胶失效引起的玻璃幕墙质量问题占到玻璃幕墙所有质量问题的40%以上。
该幕墙原设计内外片间结构胶宽度为8mm,厚度为12mm。根据该幕墙中空玻璃外片坠落的特点,现场对结构胶现状进行检测,发现结构胶存在明显老化、失效的情况,表现为脱胶、断胶、开裂、硬化及蠕变等。其损伤情况见图5、图6所示。
图5结构胶严重脱胶
图6结构胶蠕变
经检查发现:该幕墙结构胶脱胶硬化现象严重,90%以上的玻璃面板均存在
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