2025制冷与空调设备运行操作实操考试题及答案.docxVIP

2025制冷与空调设备运行操作实操考试题及答案

一、实操操作题（共4题，每题20分，合计80分）

（一）水冷式冷水机组开机前检查与启动操作（20分）

操作要求：模拟某商场水冷式冷水机组（型号：LSBLG1400，制冷剂R134a）开机前检查及启动流程，按规范步骤完成操作。

操作步骤与评分标准：

1.环境与设备基础检查（4分）：

-检查机房通风是否良好（温度≤35℃，湿度≤85%），无杂物堆积（2分）；

-查看机组地脚螺栓无松动，减震垫无破损（2分）。

2.电气系统检查（5分）：

-测量电源电压（380V±10%），三相电压偏差≤2%（2分）；

-检查控制箱内断路器、接触器触点无烧蚀，接线端子无松动（3分）。

3.制冷系统检查（5分）：

-观察油分离器油位（位于视镜1/2-2/3处），油温≥40℃（2分）；

-确认高低压截止阀处于全开状态，干燥过滤器无结霜（2分）；

-检测制冷剂压力（吸气压力0.3-0.5MPa，排气压力1.2-1.6MPa）（1分）。

4.水系统检查（4分）：

-开启冷却水塔补水阀，确认水池水位≥最低标线（2分）；

-启动冷却水泵、冷冻水泵，检查管道压力（冷却水0.2-0.4MPa，冷冻水0.3-0.5MPa），无漏水（2分）。

5.机组启动（2分）：

-按下“启动”按钮，观察压缩机30秒内平稳升频（1分）；

-记录启动后10分钟内参数：冷凝温度35-40℃，蒸发温度5-10℃，电流≤额定电流90%（1分）。

（二）空调末端设备（风机盘管）风量不足故障排查（20分）

故障现象：某办公室风机盘管高风档运行时，出风口风速明显低于正常值（标准≥2.5m/s），无异常噪音。

排查步骤与评分标准：

1.初步观察（4分）：

-检查风机盘管开关档位是否正确（高风档），显示屏无故障代码（2分）；

-用风速仪测量回风口风速（正常应≥1.5m/s），确认回风通畅（2分）。

2.风系统检查（8分）：

-拆卸出风口格栅，清理积灰（若积灰厚度＞2mm，影响风量）（3分）；

-检查风机叶轮是否变形或卡阻（用手转动应灵活，无摩擦声）（3分）；

-测量电机电压（220V±5%），用钳形表测电流（额定电流0.8-1.2A），确认电机无过载（2分）。

3.水系统检查（6分）：

-触摸供回水管温差（正常5-7℃），若温差＜3℃，检查阀门开度（2分）；

-用压力表测量盘管进水压力（≥0.15MPa），若压力过低，排查管道堵塞或水泵故障（2分）；

-观察盘管表面是否结露均匀，局部无冷斑（若有，可能为内部管路堵塞）（2分）。

4.结论与处理（2分）：

-若因滤网堵塞（积灰厚度＞3mm），需清洗或更换滤网（1分）；

-若因电机电容老化（容量下降＞20%），需更换同规格电容（1分）。

（三）活塞式压缩机运行中异常振动故障处理（20分）

故障现象：某冷库活塞式压缩机（型号：8ASJ12.5，制冷剂R22）运行时机身振动值＞5mm/s（标准≤4mm/s），伴随周期性异响。

处理步骤与评分标准：

1.停机前监测（4分）：

-记录当前运行参数：吸气压力0.2MPa（正常0.15-0.3MPa），排气压力1.5MPa（正常1.2-1.8MPa），油温55℃（正常40-70℃）（2分）；

-用振动分析仪检测各缸体振动频率（正常≤30Hz），确认是否为周期性振动（2分）。

2.停机检查（10分）：

-拆卸气缸盖，检查活塞与缸套间隙（标准0.15-0.20mm，若＞0.25mm需更换）（3分）；

-测量连杆瓦与曲轴轴颈间隙（标准0.05-0.10mm，若＞0.15mm需调整或更换）（3分）；

-检查地脚螺栓紧固力矩（标准80-100N·m），用扭矩扳手复紧（2分）；

-确认联轴器对中偏差（径向≤0.05mm，轴向≤0.03mm），偏差过大需重新找正（2分）。

3.恢复与测试（6分）：

-更换磨损部件后，手动盘车3圈无卡阻（2分）；

-启动压缩机，运行30分钟监测振动值（≤4mm/s），异响消失（2分）；

-记录维修后参数：吸气温度10℃（正常5-15℃），排气温度90℃（正常70-110℃）（2分）。

（四）制冷系统制冷剂充注操作（20分）

操作要求：对某商用空调（制冷剂R410A，系统总充注量3.5kg）进