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工地扬尘治理技术措施报告

一、引言

工地扬尘作为城市大气污染的重要来源之一，其治理工作不仅关系到空气质量的改善，更直接影响到周边居民的生活环境与身体健康，同时也是施工企业履行社会责任、展现良好形象的必然要求。本报告旨在结合当前行业实践与技术发展，系统梳理工地扬尘的主要产生环节，并提出一套相对完善、具有可操作性的技术治理措施，以期为相关工程实践提供参考，推动施工过程中的绿色化、清洁化转型。

二、扬尘源头控制技术措施

源头控制是扬尘治理的首要环节，旨在从根本上减少扬尘的产生量。这需要对施工现场可能产生扬尘的各类源头进行精细化管理。

（一）裸土及物料覆盖

施工现场的裸露地面是扬尘的主要来源之一。对于短期内不进行作业的区域，应优先采用植被绿化等生态化覆盖方式；对于工期较短或需频繁翻动的区域，则需使用符合标准的防尘网进行覆盖。防尘网的选择应注重其密度和耐用性，确保能够有效阻挡风力对表土的侵蚀，同时需定期检查并及时更换破损部分。

建筑材料，特别是水泥、砂子、石子等易产生扬尘的散体物料，在堆放过程中必须进行严密覆盖。可采用帆布、防尘网等材料，确保物料不被风吹散。对于大型料场，建议设置封闭或半封闭的料仓，从根本上隔绝扬尘扩散途径。

（二）物料运输与装卸管理

物料在进场和出场运输过程中，应选用密闭式运输车辆。车辆装载不宜过满，避免在行驶过程中因颠簸造成物料遗撒。装卸作业时，应尽量降低装卸高度，减少物料落差，并在条件允许的情况下，采取湿法作业辅助降尘，或在装卸点设置局部围挡和喷雾设施。

三、过程抑尘技术措施

在施工过程中采取有效的抑尘措施，是控制扬尘扩散的关键环节。这需要将抑尘理念贯穿于各个施工工序。

（一）湿法作业的全面应用

土方开挖、基坑支护、桩基础施工、拆除工程等易产生大量扬尘的作业，必须严格执行湿法作业。可根据作业面大小和扬尘产生强度，合理配置洒水车、雾炮机等设备。洒水频率应根据天气情况和扬尘状况灵活调整，确保作业面始终保持湿润。对于爆破等特殊作业，应在爆破前对作业面进行充分洒水，并在爆破后及时进行喷雾降尘。

（二）施工道路硬化与保洁

施工现场主要出入口及场内主要运输道路必须进行混凝土硬化处理，硬化厚度和强度应满足车辆通行要求。道路两侧应设置排水沟，防止积水和泥泞。安排专人负责道路的日常清扫和洒水保洁，确保路面无积尘、无遗撒。在车辆出入口处，应设置洗车平台，配备高压冲洗设备，对出场车辆的轮胎、车身进行彻底冲洗，严禁带泥上路。

（三）施工机械与作业方式优化

优先选用低排放、带除尘装置的施工机械。对于推土机、挖掘机等大型机械，其作业区域应保持湿润。在进行切割、打磨等作业时，应设置局部吸尘装置或采取喷水降尘措施。拆除工程应尽可能采取机械拆除方式，减少人工凿除，以降低扬尘产生。

四、末端强化与智慧管理

在源头控制和过程抑尘的基础上，辅以末端净化措施和智能化管理手段，可进一步提升扬尘治理的整体效果。

（一）局部区域的通风与集尘

对于一些封闭或半封闭的作业空间，如地下车库、管道井等，应加强通风换气，防止粉尘积聚。在焊接、切割等产生局部高浓度粉尘的作业点，可设置移动式除尘器，将粉尘直接收集处理。

（二）智能化监测与联动控制

鼓励在施工现场安装PM10等扬尘在线监测设备，并确保设备正常运行和数据真实有效。通过监测数据，实时掌握现场扬尘状况，为扬尘治理措施的调整提供依据。有条件的项目可尝试将监测系统与雾炮、喷淋等降尘设备进行联动，实现根据扬尘浓度自动启停降尘设备，提高治理效率，节约人力成本。

（三）管理机制的完善与落实

技术措施的有效实施离不开健全的管理机制。施工单位应制定详细的扬尘治理专项方案，明确各部门和岗位的职责。加强对施工人员的扬尘防治知识培训，提高其环保意识和操作技能。建立日常巡查和定期检查制度，对发现的问题及时整改，并将扬尘治理成效纳入相关考核体系。

五、结论

工地扬尘治理是一项系统工程，需要从源头抓起，全过程控制，并辅以科学的管理和先进的技术手段。通过采取裸土覆盖、湿法作业、车辆冲洗、物料密闭等传统有效措施，结合智能化监测与联动控制等新技术的应用，形成多管齐下、综合治理的格局。各施工单位应结合工程实际，因地制宜地选择和组合应用各项技术措施，持续投入，常抓不懈，方能有效遏制工地扬尘污染，为改善城市空气质量贡献力量，最终实现绿色施工、清洁生产的目标。