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烟机设备操作工岗位合规化操作规程

文件名称：烟机设备操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我司所有烟机设备操作工的日常操作。目的在于确保烟机设备操作过程符合国家相关法律法规及行业标准，保障操作人员人身安全，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作，减少设备故障，降低生产成本，提高企业竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品，确保操作安全。

2.设备检查：操作前应全面检查烟机设备，包括但不限于以下内容：

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象；

-检查电气线路是否安全，无裸露、短路等安全隐患；

-检查液压系统是否有泄漏，油路是否畅通；

-检查传动装置是否正常，有无异响。

3.环境要求：

-操作区域应保持清洁、整洁，无杂物堆积；

-工作场所应通风良好，温度适宜；

-确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态；

-操作现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

4.原材料及辅助材料：检查原材料及辅助材料的质量，确保符合生产要求。操作工需熟悉原材料特性，了解其使用方法和注意事项。

5.操作工培训：操作前，操作工需接受专业培训，掌握烟机设备操作技能和安全知识，通过考核后方可独立操作。

6.工作计划：操作前，操作工应熟悉当天的工作计划，了解生产任务及质量要求，确保操作过程有序进行。

7.通讯设备：操作工应确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门或人员。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，操作工应启动烟机设备的电源，检查设备是否正常启动，确认无异常后，逐步打开各个功能模块，如进料系统、加工系统、冷却系统等。

2.加载原材料：根据生产计划，将原材料按照规定的数量和顺序加载到进料系统中，确保原材料放置平稳，避免倾斜或堆积。

3.设定参数：根据原材料特性和生产要求，在控制面板上设定加工参数，包括温度、速度、压力等，确保参数准确无误。

4.启动加工：确认所有参数设置完毕后，启动加工系统，观察设备运行状态，确保加工过程平稳，无异常。

5.监控过程：操作工需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数，以及生产出的产品外观和尺寸，发现异常及时调整。

6.停止加工：当生产任务完成或发现设备故障时，操作工应立即停止加工，关闭相关系统，防止设备过热或损坏。

7.清理设备：加工完成后，操作工需对设备进行清理，包括去除残料、擦拭设备表面、检查设备各部件是否有损坏等。

8.检查产品：对生产出的产品进行质量检查，确保产品符合质量标准，如有不合格品，应立即报告并采取措施。

9.关闭设备：检查无误后，关闭烟机设备，断开电源，确保设备处于安全状态。

10.记录操作：操作工需详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、产品质量等信息，以便后续分析和改进。

四、设备状态

在烟机设备操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各个部件运行正常，无磨损、松动或损坏现象。

3.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

4.液压系统压力稳定，无泄漏。

5.传动装置运行顺畅，无异常声响。

6.环境控制系统（如温度、湿度）正常工作，符合生产要求。

7.操作界面显示信息准确，无错误提示。

异常状态：

1.设备运行中出现振动、噪音增大，可能存在部件松动或磨损。

2.电气系统出现短路、漏电等，需立即断电检查。

3.液压系统压力异常，可能存在泄漏或油路堵塞。

4.传动装置出现异常声响，可能存在齿轮磨损或轴承损坏。

5.环境控制系统失灵，导致温度、湿度不达标。

6.操作界面显示错误信息，可能存在程序错误或传感器故障。

7.设备运行过程中出现异常温度或压力，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，按照设备维护保养规程进行排查和维修，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-加工前测试：在正式生产前，对烟机设备进行空载和满载测试，检查设备在不同负荷下的运行状态，确保设备稳定。

-参数测试：通过调整设备参数，测试设备在不同参数设置下的加工效果，如温度、速度、压力等，确保符合生产要求。

-性能测试：对设备的加工速度、精度、稳定性等进行测试，评估设备性能是否符合标准。

-安全测试：检查设备的紧急停止功能、过载保护、漏电保护等安全装置是否有效。

2.调整程序：

-参数调整：