《高空作业吊篮安装拆卸手册》.docVIP

《高空作业吊篮安装拆卸手册》

第1章吊篮概述

1.1吊篮的定义

1.2吊篮的类型及应用

1.3吊篮的安全标准

1.4吊篮的主要组成部分

第2章安全准备

2.1安全操作规程

2.2安全防护措施

2.3个人防护装备

2.4现场安全检查

第3章安装前的准备

3.1安装工具及设备

3.2安装场地要求

3.3安装人员资质

3.4安装前的技术交底

第4章吊篮安装步骤

4.1基础平台安装

4.2钢丝绳的固定

4.3吊篮框架的组装

4.4安全锁的安装

4.5电气系统的连接

第5章吊篮调试

5.1机械部分调试

5.2电气部分调试

5.3安全系统测试

5.4性能测试

第6章操作人员培训

6.1基本操作培训

6.2安全操作规程培训

6.3应急处理培训

6.4定期考核

第7章正常使用

7.1吊篮的启动与停止

7.2吊篮的运行操作

7.3工作过程中的注意事项

7.4定期检查与维护

第8章维护保养

8.1日常维护

8.2定期保养

8.3故障排除

8.4更换易损件

第9章拆卸步骤

9.1拆卸前的准备

9.2安全锁的拆卸

9.3电气系统的断开

9.4吊篮框架的分解

9.5基础平台的拆除

第10章拆卸后的处理

10.1拆卸工具的清点

10.2零部件的整理

10.3现场清理

10.4拆卸记录的填写

第11章安全应急预案

11.1电气故障应急预案

11.2机械故障应急预案

11.3高空坠落应急预案

11.4突发天气应急预案

第12章附录

12.1相关安全标准

12.2常用安装工具清单

12.3维护保养记录表

12.4联系方式及应急电话

第1章吊篮概述

1.1吊篮的定义

吊篮是一种用于高空作业的移动式设备，通过钢丝绳悬挂在建筑物的外墙上，操作人员可以在篮体内进行墙面施工、清洁等工作。它主要由框架、动力系统、安全装置和升降机构组成，属于建筑行业常用的辅助工具。

1.2吊篮的类型及应用

吊篮根据结构和功能可分为手动式、电动式和智能式三种类型。手动式吊篮依靠人力操作，适用于小型作业；电动式吊篮通过电机驱动，提升效率更高，适用于大型工程；智能式吊篮配备自动控制系统，可精准定位，提升安全性。吊篮广泛应用于外墙粉刷、玻璃安装、幕墙施工、高空清洁等领域，尤其适用于高层建筑的外墙作业。

1.3吊篮的安全标准

吊篮的设计和安装必须符合国家及行业安全标准，如《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）。其中，吊篮的承重能力需达到200kg/m2，钢丝绳的安全系数不得低于6，升降速度需控制在0.6m/min以内，且必须配备防坠落装置和紧急停止按钮。

1.4吊篮的主要组成部分

吊篮主要由以下几个部分组成：

-框架结构：采用高强度铝合金或钢材制成，尺寸通常为5m×6m，承重能力不低于300kg，确保篮体稳定。

-动力系统：包括电机、减速器和钢丝绳，电机功率一般选0.75kW或1.1kW，钢丝绳直径不小于6mm，保证升降平稳。

-安全装置：包括限位器、防坠器、急停按钮，限位器设置上限位和下限位，防坠器采用机械式或液压式，确保作业安全。

-悬挂机构：由吊钩、连杆和钢丝绳组成，吊钩需经检测认证，连杆采用高强度螺栓固定，钢丝绳需定期检查磨损情况。

-电气系统：包括控制箱、开关和线路，控制箱内含过载保护，线路需采用防水绝缘胶带包裹，避免短路风险。

-辅助设施：如安全带、工具箱、照明灯等，安全带需符合GB6095标准，工具箱需固定在篮体内，照明灯功率不小于20W，确保夜间作业视线清晰。

2.安全准备

2.1安全操作规程

-严格遵守高空作业相关法律法规，确保所有操作符合行业标准。

-吊篮安装前需编制专项方案，并通过技术交底，明确各岗位职责。

-禁止超载作业，吊篮最大承载不得超过300kg，包括工具和材料。

-安装拆卸过程中必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。

-遇恶劣天气（如风速＞13m/s）应立即停止作业，并妥善固定吊篮。

2.2安全防护措施

-吊篮四周必须设置防护栏杆，高度不低于1.2m，间距不大于0.06m。

-安全锁必须定期检测（每年至少一次），行程误差不得超过±2%。

-电缆线应采用铠装电缆，架空高度不低于2.5m，避免磨损和挤压。

-吊篮平台底部需安装缓冲器，有效减震行程不小于50mm。

-悬挂机构主钢丝绳安全系数应≥6，磨损量超过10%必须更换。

2.3个人防护装备

-必须佩戴合格的安全帽（经检验合格证有效期为2年），系好下颌带。

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