液化气体生产工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

液化气体生产工职业健康操作规程

文件名称：液化气体生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液化气体生产工在生产过程中的职业健康操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，掌握液化气体生产的基本知识，熟悉设备操作流程，提高安全意识，确保生产作业符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防寒服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发操作人员需佩戴安全帽，避免长发被机器卷入。进入易燃易爆区域时，应佩戴防燃防爆安全帽和防静电鞋。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计、温度计等仪表是否准确，设备表面是否有异常磨损或损坏。

b.检查液化气体储罐和管道是否有泄漏，阀门是否完好，安全阀是否有效。

c.确认设备启动和停止按钮是否正常，紧急停止按钮是否易于触及。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆气体积聚，使用气体检测仪进行检测，确保环境安全。

b.检查地面是否清洁，无油污、积水或其他可能导致滑倒的障碍物。

c.检查照明是否充足，确保操作人员在夜间或低光环境下也能安全操作。

d.检查通风系统是否正常工作，确保工作区域空气流通，无有害气体积聚。

4.操作规程熟悉：

a.操作人员应熟悉液化气体生产的相关操作规程，包括设备操作流程、应急预案等。

b.对新设备或新工艺，操作人员应接受专门培训，了解其操作特点和安全注意事项。

5.通讯设备准备：

a.确保通讯设备处于良好状态，以便在紧急情况下及时与上级或救援人员联系。

b.检查通讯设备是否具备防水、防尘功能，适用于恶劣环境。

6.工作许可：

a.在进行可能对人员或设备造成伤害的操作前，必须获得相应的工作许可。

b.确认工作许可的有效性，了解操作过程中的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：先进行设备检查，确认无误后，按照操作规程逐步进行设备启动前的准备工作。

b.启动设备：按设备启动顺序，从辅助设备到主要设备，逐步开启。

c.加载液化气体：根据生产需求，按照规定的流量和压力进行液化气体的加注。

d.生产过程监控：操作人员需密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

e.停止生产：生产完成后，先关闭液化气体进料，再逐步关闭辅助设备，最后关闭主要设备。

f.维护保养：设备停止运行后，进行日常维护保养工作。

2.作业方式：

a.手动操作：操作人员需根据设备指示，手动调节阀门、开关等。

b.自动操作：设备具备自动控制功能时，操作人员需根据生产需求设置参数，启动自动运行。

c.监控操作：操作人员需通过仪表监控设备运行状态，发现异常及时处理。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止相关操作，报告上级，按照应急预案进行处理。

b.压力异常：设备压力超出正常范围时，立即停止加料，查找原因，采取相应措施降低压力。

c.温度异常：设备温度超出正常范围时，立即停止加料，查找原因，采取相应措施降低温度。

d.液化气体泄漏：发现液化气体泄漏时，立即关闭泄漏点阀门，开启通风设备，疏散人员，报告上级。

e.火灾爆炸：发生火灾爆炸时，立即启动应急预案，疏散人员，报警，并采取灭火措施。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.定期检查和审核操作记录，确保记录的完整性和准确性。

5.安全操作提示：

a.操作过程中，操作人员需保持专注，不得做与操作无关的事情。

b.操作人员不得擅自改变设备设置，如需调整，应经上级批准。

c.操作人员应随时注意安全警示标志，遵守安全操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应保持恒定，与设定值相符，压力波动不超过规定范围。

c.流量：液化气体流量应稳定，符合生产需求，无较大波动。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，无异常波动。

e.仪表读数：设备上的各种仪表读数应准确无误，与实际运行状态相符。

2.异常现象识别：

a.设备噪声增大：设备运行过程中出现异常噪声，可能是轴承磨损、齿轮故障或密封件损坏。

b.设备振动加剧：设备振动异常，可能是设备安装不当、基础松动或内部部件故障。

c.温度、压力急剧变化：设备温度或压力突然