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皮鞋制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：皮鞋制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮鞋制作工岗位，旨在规范皮鞋制作过程中的职业健康操作，保障员工身心健康，预防职业病的发生。通过制定统一的操作规程，提高皮鞋制作工艺水平，确保产品质量，保障企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，皮鞋制作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女工应佩戴工作帽，不得佩戴首饰。

2.设备检查：操作前，对裁剪机、缝纫机、熨烫机等设备进行检查，确保设备运行正常，无故障。检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应清洁，无油污、积水。操作区域应设置警示标志，防止非操作人员进入。

4.工具准备：根据生产任务，准备相应的裁剪工具、缝纫工具、熨烫工具等，并确保工具锋利、完好。

5.材料准备：检查皮料、鞋底、鞋跟等原材料的质量，确保符合生产要求。将原材料按照规格分类摆放，便于取用。

6.工作台面：保持工作台面整洁，无杂物，确保操作空间充足，便于操作。

7.安全培训：操作前，对皮鞋制作工进行安全操作培训，确保员工了解操作规程，掌握安全操作技能。

三、操作步骤

1.裁剪：根据鞋样尺寸，使用裁剪机对皮料进行裁剪。操作时保持机器平稳，裁剪速度适中，确保裁剪边缘整齐。裁剪过程中注意防止皮料撕裂，裁剪完毕后检查尺寸是否符合要求。

2.缝制：将裁剪好的皮料按照鞋样缝合，使用缝纫机进行缝制。操作时保持针脚均匀，线头处理整齐。关键点在于缝线强度和缝制工艺，确保鞋身牢固。

3.熨烫：缝制完成后，对鞋面进行熨烫，使其平整。操作时使用合适的温度和压力，避免烫坏皮料。熨烫过程中注意保持熨斗移动均匀，避免烫焦。

4.组装：将鞋面、鞋底、鞋跟等部件组装成鞋。注意组装顺序，确保各部件连接牢固。在组装过程中，对鞋型进行检查，确保符合设计要求。

5.针对性修整：根据实际需要进行修整，包括鞋口、鞋跟、鞋头等部位的调整。操作时注意修整的精度，确保修整后的鞋型美观、舒适。

6.检查：完成组装后，对皮鞋进行全面检查，包括外观、尺寸、质量等方面。确保所有鞋款均达到质量标准。

7.清洁：操作过程中产生的废料、污渍应及时清理，保持工作环境整洁。操作结束后，对设备进行清洁和保养，为下次操作做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等部件运行顺畅，无松动或跳齿现象。

-电气控制系统稳定，无短路、过载等异常情况。

-润滑系统正常工作，设备各部位润滑良好。

-安全防护装置完整，如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

-操作面板显示正常，无错误代码或警告信息。

-工作温度和湿度在设备允许的范围内。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能由于轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。

-传动带、链条等部件出现松动、跳齿或断裂，影响设备正常运行。

-电气控制系统出现故障，如短路、过载、断路等，可能导致设备停止工作或损坏。

-润滑系统失效，设备各部位润滑不足，可能导致磨损加剧。

-安全防护装置损坏或失效，如紧急停止按钮失灵，可能引发安全事故。

-操作面板显示错误代码或警告信息，提示设备存在潜在问题。

-工作温度或湿度超出设备允许范围，可能影响设备性能和寿命。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备常见故障及处理方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：检查皮鞋的外观，包括鞋面、鞋底、鞋跟等部分，确保无破损、划痕、污渍等。

-尺寸测量：使用尺子或量具测量鞋子的长度、宽度、高度等尺寸，确保符合设计要求。

-功能测试：对皮鞋进行穿着测试，检查鞋子的舒适度、稳定性、耐磨性等，确保其功能性。

-耐久性测试：模拟实际使用条件，对皮鞋进行耐久性测试，如耐磨测试、耐水测试等。

-安全性检查：检查鞋子的安全性能，如防滑性能、防刺性能等，确保使用安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对不符合要求的皮鞋进行标记。

-对外观问题，如破损、划痕等，进行修补或更换。

-对尺寸问题，根据实际情况进行裁剪或缝制调整。

-对功能性不足的鞋款，进行内部结构调整或更换材料。

-对耐久性不足的鞋款，加强缝合强度或更换更耐用的材料。

-对安全性问题，立即停止使用，进行修复或更换。

-调整完成后，再次进行测试