织布工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

织布工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：织布工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于本厂所有织布工岗位的安全生产及职业健康管理工作。

2.目的：通过制定和实施本规程，确保织布工在作业过程中的安全和健康，预防事故和职业病的发生，提高劳动生产率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：织布工在开始工作前，必须穿戴好规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、手套、护目镜、耳塞等，以确保个人安全。

2.设备检查：作业前应全面检查织布机及相关设备，确保其处于良好的工作状态。检查内容包括但不限于织布机的运行平稳性、传动带的紧固度、安全防护装置的有效性等。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、干燥，通风良好，光线充足。温度和湿度应控制在适宜范围内，以避免因环境因素导致的职业病。

4.操作培训：新员工或转岗员工在正式上岗前，必须接受专业培训，掌握织布机的操作技能和安全知识，通过考核后方可独立操作。

5.工作计划：根据生产任务制定详细的工作计划，包括操作步骤、时间安排、材料准备等，确保工作有序进行。

6.个人健康检查：定期进行个人健康检查，特别是针对可能接触到的有害物质，如棉尘、化学纤维等，确保员工的健康。

7.紧急预案：制定并熟悉紧急情况下的应急预案，如火灾、机械故障、中毒等，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作步骤

1.开机准备：首先，检查织布机各部件是否完好，润滑系统是否正常。然后，开启电源，按照织布机说明书的要求进行预热。

2.加装纱线：将纱线装入纱管，调整张力，确保纱线均匀分布。注意张力不宜过大或过小，以免影响织布质量。

3.调整织布机：根据纱线特性和织物要求，调整织布机的各项参数，如车速、开口大小、送经量等。

4.开始织布：启动织布机，注意观察织布过程，确保织布机运行平稳，无异常噪音。操作者应站在织布机侧面，便于观察和操作。

5.监控织布质量：在织布过程中，密切关注织物质量，如织物表面是否平整、颜色是否均匀、经纬线密度是否达标等。

6.故障处理：如发现织布机出现故障，应立即停机检查，按照故障排除指南进行处理，严禁私自拆卸或调整设备。

7.关机操作：织布完成后，先降低车速，再停机。关闭电源，整理工作区域，确保设备处于安全状态。

8.清洁保养：作业结束后，对织布机进行清洁和保养，清除纱线、灰尘等杂物，润滑关键部件，延长设备使用寿命。

9.记录维护：详细记录每次操作、故障处理、保养情况，以便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-织布速度稳定，符合工艺要求。

-各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

-纱线张力适中，无松弛或过紧。

-织物表面质量良好，无明显的断线、跳纱等问题。

-安全防护装置正常工作，无损坏或缺失。

-设备周围环境整洁，无油污、棉絮等杂物。

-仪表读数准确，显示正常。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音加剧，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-织布速度不稳定，可能是张力调整不当或传动系统故障。

-传动带出现打滑，可能是张紧度不足或传动带磨损。

-纱线张力异常，可能是张力装置故障或操作不当。

-织物质量下降，出现断线、跳纱等，可能是纱线质量差或操作错误。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩损坏。

-设备周围环境脏乱，可能影响设备正常运行和操作者的健康。

-仪表读数异常，可能是传感器或电气系统故障。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，排除故障，确保设备恢复良好状态后方可继续使用。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-车速测试：使用秒表或织布机自带的计数器，记录一定时间内织布机完成的织物长度，计算车速是否符合设定要求。

-张力测试：使用张力计测量纱线张力，确保张力值在规定范围内。

-开口大小测试：观察织布机的开口机构，确保开口大小适中，不会对织布质量产生影响。

-织物密度测试：通过显微镜或高倍放大镜观察织物表面，检查经纬线密度是否符合标准。

-纱线张力均匀性测试：检查织布过程中纱线张力是否均匀，避免因张力不均导致的织物质量问题。

2.调整程序：

-车速调整：根据车速测试结果，通过调整织布机的速度控制旋钮或电子控制系统，使车速达到标准。

-张力调整：根据张力测试结果，通过调整张力装置，使纱线张力均匀且符合要求。

-开口大小调整：根据开口大小测试结果，调整开口机构，确保开口大小适中。

-织物密度调整