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饲草产品加工工岗位现场作业操作规程

文件名称：饲草产品加工工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于饲草产品加工过程中，涉及各类饲草产品加工工的现场作业。

2.目的：确保饲草产品加工过程的安全、高效，保证产品质量，降低生产成本，提高劳动生产率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：开工前，对加工设备进行全面检查，包括传动装置、传动带、轴承、齿轮、电气控制系统等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：工作现场应保持整洁、通风良好，避免阳光直射和高温作业。地面应防滑，并设置警示标志，防止意外滑倒。

4.原料准备：检查原料质量，确保无霉变、杂质等，按生产计划准确计量，并按照规定的存储条件存放。

5.工艺参数：根据生产要求，调整并确认设备工艺参数，如温度、湿度、压力等，确保生产过程中各项参数符合要求。

6.配方确认：核对生产配方，确保原料配比准确无误，避免因配方错误导致产品质量问题。

7.操作人员培训：对新员工进行岗前培训，使其熟悉设备操作、工艺流程、安全注意事项等，考核合格后方可上岗操作。

8.检查并确认所有操作步骤和作业指导书，确保操作人员了解并遵循规程。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，按照设备操作手册的指导，依次启动预处理系统、粉碎系统、混合系统等，确保各系统运行正常。

2.原料进料：根据生产配方，将原料按顺序加入进料口，注意不要超过料斗容量，防止溢料。

3.调整工艺参数：根据原料特性和生产要求，调整温度、湿度、转速等工艺参数，确保产品符合质量标准。

4.粉碎作业：启动粉碎机，将原料进行粉碎，观察粉碎效果，确保粉碎粒度符合要求。

5.混合作业：将粉碎后的物料送入混合机，进行充分混合，确保各成分均匀分布。

6.过筛作业：将混合好的物料送入过筛机，进行筛选，去除不合格的物料和杂质。

7.包装作业：将合格的饲草产品送入包装机，按照规定的重量和规格进行包装，确保包装牢固。

8.检查与调整：在每一道工序完成后，对产品进行检查，如发现问题，立即停止生产，调整工艺参数或更换原料。

9.停止生产：生产结束后，关闭设备，清理工作现场，检查设备是否完好，并做好记录。

10.安全检查：在操作过程中，随时注意观察设备运行状况，发现异常情况立即停机检查，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部分无异常磨损，轴承温度正常。

-电气控制系统工作正常，无短路或过载现象。

-压力、温度等工艺参数在设定范围内，显示准确。

-传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

-安全防护装置完好，操作人员可安全操作。

-粉碎、混合、过筛等加工效果符合要求，产品合格率稳定。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

-电气控制系统出现故障，如指示灯闪烁、按钮失灵等。

-工艺参数超出设定范围，可能是传感器故障或操作失误。

-传动带过紧或过松，可能导致设备损坏或运行效率降低。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

-加工效果不理想，如粉碎粒度过粗或过细，可能是设备调整不当或原料问题。

-产量下降或产品质量不稳定，可能由设备故障或原料质量变化引起。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备安全、稳定运行。如遇无法自行解决的问题，应立即停止生产，通知维修人员进行检修。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计在设备关键部位进行测试，确保温度在安全工作范围内。

-压力测试：使用压力计对系统压力进行测试，检查是否在正常工作压力范围内。

-速度测试：通过转速表检测设备的旋转速度，确保与设定值一致。

-电流测试：使用电流表检测设备运行时的电流，以评估电机负荷情况。

-噪音测试：在设备运行时进行噪音水平检测，确保在允许的噪音标准内。

-产品质量检测：抽样检查产品，进行粒度、含水量、营养成分等指标测试。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析设备运行数据，找出偏差原因。

-调整设备参数，如温度、压力、速度等，使设备回到良好状态。

-对设备进行必要的润滑和维护，如更换轴承油、清洁过滤网等。

-如果发现设备部件损坏或磨损，应及时更换或修理。

-对设备进行整体检查，确保所有安全装置正常工作。

-在调整完成后，再次进行测试，验证设备是否恢复正常。

-记录测试和调整的数据，以