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机场消防管网工程施工质量保证措施

1总则

1.1编制依据

本措施依据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）等国家及行业现行规范标准，结合机场消防管网工程的特殊性（如与飞行区、航站楼等重要设施衔接紧密、安全冗余要求高）及工程设计文件、施工合同要求编制，确保措施的合规性与针对性。

1.2质量目标

工程实体质量符合设计及规范要求，一次性验收合格，杜绝一般及以上质量事故，分项工程合格率100%，优良率≥90%。

消防管网系统功能完善，水压试验、严密性试验、系统调试一次性通过，满足机场消防安全应急响应需求。

工程资料完整、规范、可追溯，符合机场工程档案管理标准及竣工验收要求。

1.3核心原则

预防为主：强化施工前策划与施工过程管控，提前识别质量风险，针对性制定防控措施，避免质量问题发生。

全程管控：覆盖“施工准备-过程实施-竣工验收-移交”全流程，实现质量管控无死角。

责任落实：建立“全员参与、层层负责”的质量责任体系，将质量责任明确至每个岗位、每个人员。

持续改进：通过质量检查、问题分析、整改闭环，不断优化施工工艺及管控措施，提升工程质量水平。

2质量保证体系构建

2.1组织保障体系

成立质量领导小组：以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，成员包括施工员、质量员、安全员、材料员及各作业班组组长。领导小组负责质量目标制定、重大质量问题决策及资源协调，每周召开质量专题会议，分析质量形势，解决突出问题。

配备专职质量管理人员：设置2名专职质量员（持质量员岗位证书），负责日常质量检查、验收及资料整理；各作业班组配备兼职质量员，负责本班组施工工序的自检工作，形成“专职+兼职”的质量监督网络。

明确质量责任分工：制定《质量责任清单》，明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员及作业人员的质量职责，签订质量责任书，将质量绩效与薪酬、评优挂钩，确保责任落实到位。

2.2制度保障体系

技术交底制度：严格执行“三级技术交底”（项目技术负责人→施工员→作业班组），交底内容需涵盖施工工艺、质量标准、安全要点及验收要求，交底人与接收人签字确认，留存交底记录。对关键工序（如管道热熔连接、水压试验）需进行现场实操交底，确保作业人员掌握核心技术要点。

“三检制”验收制度：实行“班组自检→施工队互检→项目部专检”的三级验收流程，上道工序经“三检”合格并报监理验收通过后，方可进入下道工序。验收时需填写《工序质量验收记录》，明确验收结论及责任人。

材料设备验收制度：建立材料设备进场验收台账，对进场的管材、管件、阀门、钢筋、水泥等主要材料，需核查其合格证、出厂检验报告、型式检验报告，外观检查合格后按规范要求抽样送检，送检合格后方可使用；对挖掘机、热熔焊机、试压泵等施工设备，需检查其性能参数、安全装置及计量校准证明，调试合格后方可投入使用。

质量巡查与整改制度：专职质量员每日对施工工序进行巡查，重点检查关键工序施工质量；每周联合监理开展一次质量专项检查，对检查中发现的质量问题，下达《质量整改通知书》，明确整改内容、整改时限及责任人，整改完成后组织复核验收，形成“检查-整改-复核”的闭环管理。

质量奖惩制度：设立质量专项奖励基金，对质量控制成效显著的班组及个人给予奖励；对违反施工规范、造成质量问题的，视情节轻重给予罚款、停工培训等处罚，情节严重的追究相关人员责任。

2.3资源保障体系

人员保障：选用具有机场工程或消防管网施工经验的作业班组，特种作业人员（焊工、起重工、电工等）必须持有效证件上岗；进场前组织全员开展质量培训，内容包括规范标准、施工工艺、质量风险防控等，培训考核合格后方可上岗。

设备保障：根据施工需求配备足量的施工设备及检测仪器，如全站仪、水准仪、热熔焊机、试压泵、超声探伤仪等，确保设备性能稳定；建立设备维护保养台账，定期对设备进行维护、检修及计量校准，保证设备处于良好运行状态。

技术保障：成立技术攻关小组，针对施工中的技术难题（如穿越机场道面管道施工、复杂地质条件下沟槽开挖）开展技术研究，优化施工方案；配备必要的技术规范、标准图集及设计文件，确保施工技术符合要求。

3各阶段施工质量保证措施

3.1施工准备阶段质量保证措施

3.1.1技术准备质量控制

组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告及相关规范标准，重点核对管网走向、管径、高程、与周边管线（电力、通信、燃气）及机场重要设施（跑道、滑行道、航站楼）的衔接关系，梳理技术难点及质量风险点。

参与图纸会审，针对图纸中存在的疑问、矛盾及优化建议，与设计、监理、业主单位沟通确认，形成《图纸会审纪要》，作为施工依据。

依据设计文件及