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水泥土搅拌桩（湿法）施工安全技术保证措施

一、总则

1.1目的

为确保水泥土搅拌桩（湿法）施工过程中的人员生命安全、设备运行安全及现场环境安全，系统性防控机械伤害、触电、高处坠落、坍塌等安全风险，建立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理体系，特制定本措施。本措施作为施工安全管控的核心技术依据，贯穿施工准备至竣工验收全周期，明确各环节安全责任、技术要求及管控标准，为工程安全施工提供坚实保障。

1.2适用范围

本措施适用于民用机场场道、公路路基、建筑地基处理等工程中水泥土搅拌桩（湿法）施工的全流程安全管理，涵盖施工准备、设备安装与调试、原材料运输与储存、钻进喷搅作业、临时用电、文明施工及应急处置等关键环节，可供施工单位安全管理人员、作业人员、监理工程师及安全监督人员使用。

1.3编制依据

《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

项目施工图纸、岩土工程勘察报告及专项施工方案

水泥土搅拌桩（湿法）施工相关设备说明书

二、安全管理体系与责任保障

2.1安全管理机构设置

成立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导小组，成员包括项目副经理、技术负责人、专职安全员、施工班组长、设备管理员及监理单位安全代表，明确管理架构及岗位职责，签订《安全生产责任书》，将安全绩效与薪酬分配、评优评先直接挂钩，形成“层层负责、人人担责”的安全责任体系。

设置专职安全员，配备数量满足“每50名作业人员不少于1名”的要求，专职安全员需持有效安全资格证书上岗，负责现场日常安全巡查、隐患排查及安全技术交底监督工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知并跟踪闭环。

建立“施工班组自检→项目部专检→监理验收”的三级安全检查制度，每周开展1次安全专项检查，每月开展1次综合安全大检查，覆盖人员操作、设备运行、临时用电等全环节，检查结果形成书面报告并公示，对重大隐患实行“挂牌督办”。

实行安全例会制度，每周至少召开1次安全专题会议，通报当期安全情况，分析安全风险成因，制定针对性防控措施；每月组织1次安全培训及应急演练，强化全员安全意识及应急处置能力。

2.2人员资质与安全培训

施工管理人员（项目经理、副经理、技术负责人）需具备相应安全管理资质及同类工程安全管理经验；特种作业人员（桩机操作手、电工、焊工、起重工）必须持有效特种作业操作证上岗，证件复印件报监理单位备案，严禁无证或证件过期人员上岗。

施工前组织全员安全培训，培训内容包括本措施、安全操作规程、风险辨识方法、应急处置流程及典型安全事故案例，重点针对桩机操作、临时用电、高处作业等核心环节开展实操培训。培训后进行理论考试（满分100分，合格线85分）及实操考核，考核不合格者需补考或重新培训，直至合格后方可上岗。

推行“安全技术交底”制度，每道工序施工前，技术负责人及专职安全员需向施工班组进行书面安全技术交底，明确工序安全风险点及防控措施，交底内容需结合现场实际，每位作业人员签字确认后方可施工，交底记录归档保存。

三、施工准备阶段安全技术措施

3.1施工现场勘察与规划

施工前，技术负责人组织安全、测量等专业人员深入研读岩土工程勘察报告，重点掌握施工区域地下管线（燃气、电力、供水、通信）分布、埋深及走向，地下构筑物位置及地质稳定性等信息，绘制《施工现场地下管线分布图》，并与相关产权单位确认，必要时进行人工探挖核实。

施工现场按“分区管理”原则规划作业区、材料区、办公区及生活区，各区设置明显隔离标识及安全警示标志；作业区设置1.8m高硬质围挡，围挡稳固、整洁，入口处设置门卫室及“进入施工现场必须佩戴安全帽”等警示标语。

施工现场道路采用C15混凝土硬化处理，宽度不小于4m，坡度不大于3%，设置明显的交通导向标识及限速标志（限速5km/h）；作业区地面平整夯实，设置排水沟及集水井，确保雨水及时排出，避免场地积水影响设备稳定及人员操作。

施工现场按要求配备消防器材，作业区、材料区及办公区每50㎡配备不少于2具4kg干粉灭火器，灭火器定期检查并在有效期内；设置临时消防水源，水压满足灭火要求，消防通道畅通无阻，宽度不小于3.5m。

3.2设备进场与安装调试安全

水泥搅拌桩机、灰浆搅拌机、空压机等设备进场前，设备管理员需核查设备出厂合格证、年检报告及使用说明书，确保设备性能完好、安全保护装置齐全有效；严禁使用淘汰、报废及不符合安全标准的设备。

设备安装需由专业队伍操作，安装前清理安装场地，确保场地平整、坚实，承载力满足设备安装要求；桩机安装时设置