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公司工业废水处理工应急处置操作规程

文件名称：公司工业废水处理工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业废水处理工在废水处理过程中遇到突发性事故时的应急处置。适用于各类工业废水处理设施的操作人员。在发生废水泄漏、设备故障、中毒事故等紧急情况时，应立即启动本规程，确保人员安全、环境不受污染。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入处理区域前，必须检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

c.对于可能接触到的有害物质，应佩戴专业的防化服、防酸碱手套和防酸碱靴。

d.防护用具使用后，应进行清洗和消毒，妥善存放，避免污染。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查废水处理设备的电源线是否完好，插座是否牢固。

b.检查水泵、风机等动力设备是否存在异常噪音或震动。

c.检查管道、阀门是否有泄漏，确认阀门开启方向正确。

d.检查加药系统是否正常运行，确保药剂准确投放。

e.检查自动化控制系统是否正常，确认所有传感器和执行器工作正常。

f.检查废水排放系统是否畅通，确保无堵塞现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无明显积水，确保行走安全。

b.在处理区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.定期检查应急器材（如消防器材、急救包等）是否在位且可随时使用。

d.确保应急通讯设备（如对讲机、电话等）处于良好工作状态。

e.对于有毒有害物质储存区域，应设置专门的警示标志，并确保储存设施密封良好。

f.在作业区域设置应急集合点，确保所有人员能在紧急情况下迅速集合。

操作前，所有准备工作均需由两名以上操作人员进行，确保各项检查无遗漏，并做好记录。如发现安全隐患，应立即停止操作，并向相关负责人报告，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.按照设备操作手册的顺序，依次启动水泵、风机等动力设备。

c.观察设备运行状态，确保无异常噪音或震动。

d.逐步开启阀门，调节流量，使废水均匀进入处理系统。

e.监控加药系统，确保药剂按比例投放。

f.定期检查自动化控制系统，确保所有参数设置合理。

g.定时记录设备运行数据，包括流量、温度、pH值等。

h.操作完毕后，关闭所有设备，切断电源，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的废水，如含有重金属或有机溶剂的废水，应严格按照操作规程进行。

b.在处理前，应先对废水进行采样分析，确定最佳处理参数。

c.特殊废水处理过程中，应加强监测，确保处理效果。

d.特殊工序完成后，应进行二次检测，确保废水排放达标。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应的应急措施，如关闭泄漏阀门、切断进料等。

c.如遇废水泄漏，立即启动应急处理程序，包括隔离泄漏区域、吸附泄漏物质、收集泄漏废水等。

d.如操作人员出现中毒症状，应立即撤离现场，并启动急救程序。

e.对于不可预见的异常工况，应迅速通知相关负责人，并按照应急预案进行处理。

f.处理完毕后，对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

在执行上述操作时，操作人员应保持高度警惕，严格按照规程进行，确保操作安全、有效。任何操作前，均需进行详细的安全评估，确保所有人员的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.水泵运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.风机运行时，噪音应控制在规定标准以内，无异常振动。

c.废水处理设备运行时，温度和压力应保持在正常工作范围内。

d.加药系统运行时，药剂的投放量应准确，无泄漏现象。

e.自动化控制系统运行时，传感器读数应与设定值相符，执行器动作应灵敏。

f.废水排放系统运行时，流量和水质应满足排放标准。

2.典型故障现象：

a.水泵运行时，电流异常升高，可能存在泵体磨损或堵塞。

b.风机运行时，噪音过大，可能存在轴承磨损或叶轮失衡。

c.设备运行时，温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

d.加药系统出现泄漏，可能导致药剂浪费或设备损坏。

e.自动化控制系统出现错误信号，可能存在传感器故障或程序错误。

f.废水排放系统出现堵塞，可能导致废水倒灌或设备损